主要技术参数 |
ZX6350C |
ZX6350D/A |
主轴孔锥度 |
MT4(立)7:24 ISO40(卧) |
7:24ISO40 |
主轴套筒行程mm |
120 |
120 |
主轴端面至工作台距离mm |
80-460 |
80-460 |
主轴转速范围r.p.m |
115-1750(立)40-1300(卧) |
(8级)90-2000(立)(12级)40-1300(卧) |
工作台工作面尺寸mm |
1200×280 |
1200×280 |
工作台行程(纵向/横向/垂向)mm |
700/260/400 |
700/300/450 |
工作台纵、横向机动进给速度mm/min |
24-720(快进878) |
24-600(快进878) 18-450(快进658) |
主轴行程mm |
120 |
120 |
主传动电机功率kw |
1.5/2.2kw |
1.5/ 2.2kw |
工作台机动进给电机功率kw |
0.75 |
0.75 |
升降台机动进给电机功率kw |
0.75 |
0.75 |
机床外形尺寸(长×宽×高)mm |
1380×1580×2095 |
1400×1400×2260 |
机床重量kg |
1200/1300 |
1250/1350 |
1.厂家6350钻铣床供应立卧两用经济实用主轴不能正常工作
(1)主传动齿轮换挡未到位应先检查主传动变速箱
(2)切削过载应按切削规范正确使用机床
(3)电机故障应当检查电机情况
(4)主轴机械部分损坏应详见机床机械部分使用说明书。
2.主轴变速箱我变速冲动
(1)主轴电机的冲动线路接触点失灵应检查电气线路,调整冲动小轴的尾端调整螺钉,达到冲动接触的要求。
3.电机损坏
(1)与之相连的外围电路有水或有油渗入,造成电路短路这种情况如果发生及时与我们联系
(2)电线损坏,造成电线短路,应当排除电机故障后,更换电机
工作前:
1.检查交接班记录本
2.严格按照设备”润滑图表”规定进行加油,做到定时、定量、定质。
3.停机8小时以上的设备,在不开动设备时,要先低转3-5分钟,确认润滑系统是否畅通,各部位运转是否正常,方可开始工作。
工作中:
1经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况,如果有异常情况,立即通知检修人员处理。
2各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
工作后:
1擦除导轨面上的铁屑及冷却液。
2清扫设备周围铁屑、杂物。
3认真填写设备交接班记录。