LLQ型气体腰轮流量计(以下简称流量计)是一种容积式流量仪表。用来连续测量流经管道内的气体的体积流量。可测量大多数流速稳定的或者流速变化很大的普通气体,例如:石油天然气井口计量和工业煤气计量。 
 本流量计能就地指示累积流量;用户根据需要还可以配置电脉冲转换器和相应的智能流量积算仪,即可显示在基准压力(1O1.32Kpa)、基准温度(20℃)下的气体体积的累积流量和瞬时流量。流量计可以用于有防爆要求的场合,防爆等级为dⅡBT4。 
工作原理
当被测气体流经计量室时,流量计的进出口端形成一个差压,在此压力推动下,使腰轮旋转,同时通过固定在腰轮上的一对齿轮,使两个腰轮交换驱动旋转。由于计量腔的容积是一个固定值,所以,被测气体的流量与腰轮转数成正比,并通过一定传动比的变速机构传给计数器,计数器的累计值即是被测气体在某段时间内的体积流量(基型)。
流量计安装尺寸一览表
通径(mm) |
流量范围 |
A(mm) |
B(mm) |
H(法兰间距mm) |
K(mm) |
n(个) |
螺栓规格 |
常规耐压MPa |
净重KG |
DN25 |
0.6~16m3/h |
390 |
180 |
171.5 |
85 |
4 |
M12*35 |
|
11 |
DN40 |
0.8~40m3/h |
410 |
180 |
171.5 |
110 |
4 |
M16*40 |
11 |
|
DN50 |
1~85m3/h |
420 |
180 |
171.5 |
125 |
4 |
M16*40 |
12 |
|
DN80 |
2.5~140/200m3/h |
490 |
180 |
171.5 |
160 |
8 |
M16*4 |
14 |
|
DN100 |
6~300/450m3/h |
630 |
210 |
245 |
180 |
8 |
M16*40 |
30 |
安装要求
1. 管道要求:安装流量计前应将管道内的杂物、焊渣、粉尘等清洗干净。
2. 过滤要求:流量计前必须安装过滤器,过滤器可以与仪表直接连接无需直管段。滤网要求≥100目
3. 仪表严禁在线焊接。管道及法兰焊接要求“横平竖直”。进出口管道同轴度应<2mm;法兰垂直度<0.5mm;法兰安装孔单边偏移<1mm。
4. 管道法兰间尺寸-(仪表安装尺寸 2个密封垫片厚度)<2mm。
5. 紧固连接螺栓时应对角均匀用力,避免壳体承受不正常应力。建议在仪表前或后加装刚性波纹软管,消除不正常应力。
6. 优先选用垂直安装方式,垂直安装时气流方向应由上到下。
7. 仪表在室外使用时必须加装防护罩。为了便于维修,不影响流体的正常输送,建议安装旁通管道。
8. 安装仪表时先检查转子转动情况,再行安装。
9. 用户安装使用和维护产品时必须同时遵守GB50058-92“爆炸和火灾危险环境电力装置设计规程”和“中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程”的有关规定。
E:使用注意事项
安装完毕必须先检查转子转动情况。
仪表安装后做气密性检查时,其介质压力不得超过仪表最高工作压力的1.5倍,否则将损坏压力传感器。
必须“先缓慢开启仪表前阀门再缓慢开启仪表后阀门”,使仪表在小流量运行几分钟,并倾听无异常的摩擦声音后,再将后阀门完全打开。
罗茨表切忽突然关闭阀门(防止管道流速突然降为零时产生巨大的气锤压力而损坏流量计)。
终端燃气设备停用(停产)或紧急切断阀动作后,应先关闭仪表前后阀门。再按上述第4条进行开发阀。
定期巡检。
观察并记录当前仪表的相关参数(温度、压力、工况瞬时流量、标况瞬时流量、标况总量)。
注意各项参数有否 异常。
观察电池电量,注意电池图标是否闪烁。
仪表铅封是否完好。仪表的维护
A:仪表维护的主要内容
及时更换电池:
l 当发现仪表的电池图标闪烁时,在一个月内必须予以更换;如仪表与IC卡配套,则必须在48小时内更换电池(否则仪表将输出关阀信号使IC卡阀门关闭)。
定期清洗过滤器(以下情况必须清洗过滤器)
l 过滤器压力损失过大
l 燃器具点火困难
3。 及时发现问题:(当出现以下问题时应及时通知仪表厂家的技术人员)
l 仪表显示的温度与介质的实际温度不符。
l 仪表显示的压力与介质的实际压力不符。
l 用户不用气仪表有流量显示。
l 用户用气仪表无流量显示。
l 仪表所累计的气量与IC卡表的用气量不符。
B:更换电池步骤:
l 记录仪表当前参数(总量、标况流量、工况流量、温度、压力)。
l 拆除铅封,前盖。
l 取出旧电池或电池组。
l 安装新电池或电池组。
l 观察仪表运行状态,核对当前参数。
l 后盖或前盖复原(注意不要压到内部信号线),上紧固定螺丝。
l 打上铅封,做好维护记录。
C:过滤器清洗的步骤
l 准备相同规格过滤网和密封垫
l 记录运行仪表当前参数(总量、标况流量、工况流量、温度、压力)。
l 缓慢关闭前后阀门
l 排污卸压
l 拆除过滤器端盖
l 取出滤芯用水清洗(或更换滤网)
l 滤芯复原,盖上端盖(更换密封垫)上紧螺丝,卸压螺丝复原
l 缓慢开启前阀门,进行密封性检验,
l 缓慢开启后阀门
l 观察仪表运行参数,做好维护记录。