江苏英普瑞仪表科技有限公司
畅仪温压补偿气体腰轮流量计接线
 LLQ型气体腰轮流量计(以下简称流量计)是一种容积式流量仪表。用来连续测量流经管道内的气体的体积流量。可测量大多数流速稳定的或者流速变化很大的普通气体，例如：石油天然气井口计量和工业煤气计量。 
 本流量计能就地指示累积流量；用户根据需要还可以配置电脉冲转换器和相应的智能流量积算仪，即可显示在基准压力(1O1.32Kpa)、基准温度(20℃)下的气体体积的累积流量和瞬时流量。流量计可以用于有防爆要求的场合，防爆等级为dⅡBT4。 
工作原理
当被测气体流经计量室时，流量计的进出口端形成一个差压，在此压力推动下，使腰轮旋转，同时通过固定在腰轮上的一对齿轮，使两个腰轮交换驱动旋转。由于计量腔的容积是一个固定值，所以，被测气体的流量与腰轮转数成正比，并通过一定传动比的变速机构传给计数器，计数器的累计值即是被测气体在某段时间内的体积流量(基型)。
流量计安装尺寸一览表
通径（mm） |
流量范围 |
A（mm） |
B（mm） |
H(法兰间距mm） |
K（mm） |
n（个） |
螺栓规格 |
常规耐压MPa |
净重KG |
DN25 |
0.6~16m3/h |
390 |
180 |
171.5 |
85 |
4 |
M12*35 |
|
11 |
DN40 |
0.8~40m3/h |
410 |
180 |
171.5 |
110 |
4 |
M16*40 |
11 |
|
DN50 |
1~85m3/h |
420 |
180 |
171.5 |
125 |
4 |
M16*40 |
12 |
|
DN80 |
2.5~140/200m3/h |
490 |
180 |
171.5 |
160 |
8 |
M16*4 |
14 |
|
DN100 |
6~300/450m3/h |
630 |
210 |
245 |
180 |
8 |
M16*40 |
30 |
安装要求
1. 管道要求：安装流量计前应将管道内的杂物、焊渣、粉尘等清洗干净。
2. 过滤要求：流量计前必须安装过滤器，过滤器可以与仪表直接连接无需直管段。滤网要求≥100目
3. 仪表严禁在线焊接。管道及法兰焊接要求“横平竖直”。进出口管道同轴度应＜2mm；法兰垂直度＜0.5mm；法兰安装孔单边偏移＜1mm。
4. 管道法兰间尺寸-（仪表安装尺寸 2个密封垫片厚度）＜2mm。
5. 紧固连接螺栓时应对角均匀用力，避免壳体承受不正常应力。建议在仪表前或后加装刚性波纹软管，消除不正常应力。
6. 优先选用垂直安装方式，垂直安装时气流方向应由上到下。
7. 仪表在室外使用时必须加装防护罩。为了便于维修，不影响流体的正常输送，建议安装旁通管道。
8. 安装仪表时先检查转子转动情况，再行安装。
9. 用户安装使用和维护产品时必须同时遵守GB50058-92“爆炸和火灾危险环境电力装置设计规程”和“中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程”的有关规定。
E：使用注意事项
安装完毕必须先检查转子转动情况。
仪表安装后做气密性检查时，其介质压力不得超过仪表最高工作压力的1.5倍,否则将损坏压力传感器。
必须“先缓慢开启仪表前阀门再缓慢开启仪表后阀门”，使仪表在小流量运行几分钟，并倾听无异常的摩擦声音后，再将后阀门完全打开。
罗茨表切忽突然关闭阀门（防止管道流速突然降为零时产生巨大的气锤压力而损坏流量计）。
终端燃气设备停用（停产）或紧急切断阀动作后，应先关闭仪表前后阀门。再按上述第4条进行开发阀。
定期巡检。
观察并记录当前仪表的相关参数（温度、压力、工况瞬时流量、标况瞬时流量、标况总量）。
注意各项参数有否 异常。
观察电池电量，注意电池图标是否闪烁。
仪表铅封是否完好。仪表的维护
A：仪表维护的主要内容
及时更换电池：
l 当发现仪表的电池图标闪烁时，在一个月内必须予以更换；如仪表与IC卡配套，则必须在48小时内更换电池（否则仪表将输出关阀信号使IC卡阀门关闭）。
定期清洗过滤器(以下情况必须清洗过滤器)
l 过滤器压力损失过大
l 燃器具点火困难
3。 及时发现问题：（当出现以下问题时应及时通知仪表厂家的技术人员）
l 仪表显示的温度与介质的实际温度不符。
l 仪表显示的压力与介质的实际压力不符。
l 用户不用气仪表有流量显示。
l 用户用气仪表无流量显示。
l 仪表所累计的气量与IC卡表的用气量不符。
B：更换电池步骤：
l 记录仪表当前参数（总量、标况流量、工况流量、温度、压力）。
l 拆除铅封，前盖。
l 取出旧电池或电池组。
l 安装新电池或电池组。
l 观察仪表运行状态，核对当前参数。
l 后盖或前盖复原（注意不要压到内部信号线），上紧固定螺丝。
l 打上铅封，做好维护记录。
C：过滤器清洗的步骤
l 准备相同规格过滤网和密封垫
l 记录运行仪表当前参数（总量、标况流量、工况流量、温度、压力）。
l 缓慢关闭前后阀门
l 排污卸压
l 拆除过滤器端盖
l 取出滤芯用水清洗（或更换滤网）
l 滤芯复原，盖上端盖（更换密封垫）上紧螺丝，卸压螺丝复原
l 缓慢开启前阀门，进行密封性检验，
l 缓慢开启后阀门
l 观察仪表运行参数，做好维护记录。
