管道封堵气囊的施工步骤：1、准备：先将市政工程圆形管道封堵器充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。用打气泵向气囊充气，气压不得超过0.02Mpa，检查气囊是否漏气。2、打开管道口，将加气囊从此口慢慢里面放置所需位置，然后向管道封堵器充气，充气至适宜的压力为好（一般是0.015MPa）3、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。4、用打气泵给气囊充气要完成的时候，把打气泵的气量要关小一点，不可继续大量充气，以防气囊爆破，引起事故。

橡胶堵水气囊：1、橡胶堵水气囊的设计科学合理橡胶堵水气囊预制或现场浇筑出来的成品空心板梁构件，全部能满足设计要求，并且橡胶堵水气囊操作简单、省工、省时、省材。2、橡胶堵水气囊有具有良好的耐老化性能，使用寿命长的特点。橡胶堵水气囊采用合成橡胶、天然橡胶与纤维加强层硫化后制成。有很好的抗胀强度，又有弹性、柔韧性，橡胶堵水气囊能满足在各种工作条件下的施工使用。3、橡胶堵水气囊适用温度广泛在—10℃～+90℃的范围内，橡胶堵水气囊的材质不会发生变化。4、橡胶堵水气囊为桥梁、建筑现场施工轻型化提供了必备的条件预应力空心板混凝土构件，由于采用橡胶堵水气囊，其重量比非预应力实心构件轻20％以上，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。5、橡胶堵水气囊施工工艺简便、安全、卫生。用橡胶堵水气囊，只用少量简单工具，无需特殊工艺。研发生产的该新型橡胶堵水气囊属于给排水管道用施工工具，是一种管道用橡胶堵水气囊。该橡胶堵水气囊的顶部、扁长圆弧筒中部、底部及安装在气囊顶部的气门嘴由模具一次性整体硫化成型，并在中部弧形筒外壁自上而下等间隔分布有效数量的环形凸纹。在使用中具有密封性较好，易于批量规范生产，对管道的封堵性强，使用寿命较长等特点。

堵水气囊又叫管道堵水气囊，闭水堵，管道封堵气囊，管道封堵器。堵水气囊由增强天然橡胶制成，每一个堵水气囊在交付前，都会在1.5 倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。 使用方法：1、准备：先将管道堵水气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。将气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向气囊充气，气压不得超过0.02MAP，检查气囊是否漏气2、打开管道检查口将管道堵水气囊从此口慢慢向下放置所需位置，然后向堵水气囊充气，充气至适宜的压力为好。注意，堵水气囊要避免放在立管管件接头处原因：（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。（2）以免堵水气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，堵水气囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性甚至刺破胶囊。各种规格的堵水气囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。3、为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。4、楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。5、堵水气囊放气，然后徐徐抽出堵水气囊，注意不要使堵水气囊受损。6、取出堵水气囊后，水应能很快排走，如下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应及时清理。