岛沥青路面专业抛丸机桥面抛丸机现货供应

一、工作原理

抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速中产生离心力和风力，一定颗粒度的弹丸流入进丸管时(可以控制弹丸的流量)便被加速带入高速回转的分丸轮中，在离心力的作用下，弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套，再经由定向套窗口(控制丸料的抛打方向)抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇型流束，冲击工作平面起着清理强化的作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离，丸料进入储料斗继续循环使用，灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后，通过滤芯的分离，停留在储灰斗中和滤芯的表面。自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用。抛丸机配有除尘器，可做到无尘无污染施工，既了效率，又保护。

二、应用范围

1.抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的。
2.几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件检查前不可缺少的工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。
3.在一般铸件生产中，除锈抛丸机清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来压铸件的毛刺和具有装潢意义的表面，综合效果。
冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中高生产率而采用的机械或化合去除磷皮的一种工艺。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

三、式抛丸机主要部件组成

1.抛丸器一般用高速的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作中，有的抛丸器可作一定角度的或上、下。
2.弹丸收集、分离和运输。
3.使铸件在抛丸清理中连续不断运行和翻转的承载体。
4.除尘。喷砂房：无需深地坑（亦可不做地坑）、基建费用低，施工周期短。

除锈抛丸机设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。