石墨烯环氧防腐涂料性能-石家庄博凯石墨烯环氧防腐涂料油漆厂家

石墨烯环氧防腐涂料可与环氧涂料体系中的氟碳面漆或聚氨酯面漆结合使用，通过面漆对底漆漆膜进行改色，调节涂料成膜颜色。
BKXF石墨烯环氧防腐涂料用途：
具有远超常规环氧防腐涂料的防腐性能。（常规防腐涂料国标耐中性盐雾测试标准为1000h，石墨烯环氧防腐涂料（物理法制备石墨烯）：在环氧防腐涂料中添加以物理法制备的石墨烯粉体。
    （1）优点：
      - 物理法制备石墨烯生产过程中不使用强酸，无酸根残留，对基材无腐蚀，适合钢构等对酸碱性要求高的基材。
      - 物理石墨烯表面结构完整，防腐性能、机械性能更好。
    （2）缺点：
      - 物理法制备石墨烯难度较大，成本较氧化还原法制备石墨烯高。
      - 物理法制备石墨烯表面官能团较少，使得其与载体或聚合物的相容性较差，需要良好的分散技术，才能达到均匀分散。
2. BKXF石墨烯环氧防腐涂料（氧化还原法制备石墨烯）：在环氧防腐涂料中添加以氧化还原法制备的石墨烯粉体。
    （1）优点：
      - 氧化还原法制备石墨烯难度较小，采购成本较物理法低。
      - 氧化还原法制备石墨烯表面官能多，易于与载体或聚合物相容。
   （2）缺点
     - 氧化还原法制备石墨烯生产过程中使用强酸，有较多酸根残留，对基材有腐蚀性，不适合钢构等基材。
     - 氧化还原法制备石墨烯表面结构受破坏，防腐性能、机械性能不佳。

施工参考：
1、推荐膜厚：60-80um。
2、表面处理：为了对金属达到保护作用，钢铁表面需经抛丸等方法处理，除去氧化皮、铁锈、灰尘等，达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装．

3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗）
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
7、涂装间隔：

底材温度℃	5-10	15-20	25-30
最短间隔h	48	24	12
最长间隔	不超过7天

8、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
9、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

 

注意事项：
1、稀释剂与稀释比：BK-X101专用稀释剂。
2、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 最短5小时，最长7天。
3、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。
4、配套用漆：石墨烯锌中间漆、石墨烯环氧中间漆、氟碳面漆、石墨烯聚氨酯面漆等。

 

运输贮存：
1、石墨烯漆应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
2、石墨烯漆在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。

 

安全防护：
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

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