可以改变进料投配速率，减少投配量改善固液分离，增加絮凝剂加注率，可以加速固液分离速度，提高分离效果。常见问题：开机报警或振动报警离心脱水机开启时低差速报警引起主电机停机或者振动较大，声音异常，造成报警停机。上述情况为上次停机前冲洗不彻底所致，即冲洗不彻底会导致两种情况发生：离心机出泥端积泥多导致再次开启时转鼓和螺旋输送器之间的速差过低而报警。当污泥性质已经确定时转鼓的内壁上存在不规则的残留固体导致转鼓转动不平衡而产生振动报警。

轴温过高报警这主要是由于润滑脂油管堵塞致润滑不充分，轴温过高。由于离心脱水机的润滑脂投加装置为半自动装置，相对人工投加系统油管细长，间隔周期长，投加1次润滑脂容易发生油管堵塞的现象。一旦发生，需要人工及时清理，其主要原理是较频繁地加油以保证细长油管的有效畅通。当然，润滑脂亦不能加注过多，否则亦会引起轴承温度升高。

主机报警而停机开启离心脱水机或运行过程中调节脱水机转速，主电机变频器调节过大或过快，容易造成加（减）速过电压现象，导致主电机报警。运行中发现，一般变频调节在2Hz左右比较安全。离心脱水机在冲洗状态下，尤其在高速冲洗时，也易造成加（减）速过电压现象，所以在高速冲洗时离心脱水机旁应有运行人员监护。