气动控制阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。有的阀门安装了电位器检测阀体转动的位置。电位器其实就是一种旋钮式可变电阻。

控制阀的定期校验：

    控制阀预见性维护工作尚未开展的单位，应对控制阀进行定期校验。定期校验工作是预防性维护工作。
        根据不同工艺生产过程，控制阀的定期校验应有不同的校验周期。可结合制造商提供的资料确定各控制阀定期校验的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些控制阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时，检验周期要缩短。检验的内容主要是控制阀静态性能测试，必要时可增加相应的测试项目，例如控制阀流量特性的测试等。定期校验需要有关测试设备和仪器，还需要有更换的部件，因此，通常可委托制造厂商完成。

控制阀的工作原理：

(1)阀芯形状结构

   主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

(2)耐磨损性

   当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。

(3)耐腐蚀性

   由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。

国产控制阀的工作方式：

 ●五步再生步骤，反洗，吸盐和慢淋洗，快冲洗，盐箱补水，时间均可调节

 ●通过时间测试的水力平衡型活塞、密封圈和分隔栅调控水体流量和再生

 ●阀体材料为无铅黄铜，强度大可耐高压

 ●可选用7或12天的时间触发再生，也可选用流量触发再生或配成手动操作

 ●有效适用于过滤系统　

  

耐腐蚀控制阀和附件日常维修的主要内容如下：
  1.气动执行机构膜片的更换。气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩，因此，容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片，固紧时应使膜片受力均匀，防止泄漏和压坏膜片。
  2.研磨。阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏，汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏，这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法，研磨用的金刚砂粒度应合适，研磨力应均匀和合适。经研磨后，应进行抛光，并满足所需光洁度和精度要求，满足阀芯与阀座的对中要求等，在总装后需进行密封性测试。
  3.填料函更换。填料函更换时应采用同类型的填料函，更换时应小心将填料勾出，正确拆除填料，防止对阀杆造成损伤。新填料函的安装应按照说明书要求，切口应错位，防止阀杆的螺纹对填料的刮伤，填料的压紧力应均匀和合适，防止造成应力和增大摩擦力。

    控制阀型号;CRG100，CRG200，CRG300，CRG600，CRG1000，CCG100，CCG200，CCG600，CCG700，CCG1000，CCG2000

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