1.全部采用优质树脂砂耐磨铸件,强韧筋骨,超大立柱,宽低座,蜂巢式结构。经两次退火处理并震动时效,清除应力保证长久不变形。
2.采用国内首创的三维变径设计处理,保证机体的稳定性、可靠性。
3.X、Y、Z轴精密淬火硬轨,增强了导轨的刚性和耐磨程度。
4.三轴传动均采用高精密、高刚性的滚珠丝杆副,高精度的z用轴承,确保了定位精度和重复定位精度。
5.三轴均采用国产伺服马达和主轴电机,提供了强劲的动力,确保了在强大承载能力下的进给精度。
6. 三轴均为直联传动,采用高精密联轴器保证各轴的传动承载力。
7.采用国际知名台湾品牌的P4级高刚性、高精密主轴,确保了主轴的可靠性高、寿命长、噪音小、震动小、精度高的优点。
8. 各轴均采用密封式机床导轨防护罩,有效的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。
9.采用南京数控系统,伺服电机与驱动,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点。
10.高效率双自动润滑系统:导轨润滑采用容积分配器搭配注油,定量供给导轨所需用油,减少润滑油的浪费,避免环境污染。
11.电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。采用热交换器,使电气箱内的热空气迅速排出,保持箱内的恒温,使控制系统能长期稳定的运转。
12.高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光测量仪补偿使各轴定位精度更加准确,更适合加工高精度的零件及模具制造。
13.外防护采用立体式半防护,所有材料均为2mm的标准钢板,保证了机床的安全性.
项 目 |
内 容 |
单 位 |
参 数 |
行 程 |
左右行程(X) |
mm |
500 |
前后行程(Y) |
mm |
300 |
|
上下行程(Z) |
mm |
450 |
|
主轴头端面到工作台面 |
mm |
70-520 |
|
工作台 |
工作台面长 |
mm |
1000 |
工作台面宽 |
mm |
260 |
|
工作台承重 |
Kg |
300 |
|
T型槽 |
规格 |
mm |
3-16 |
中心距 |
mm |
60 |
|
主 轴 |
锥度 |
BT40 |
|
主轴中心至导轨面距离 |
mm |
350 |
|
主轴转速 |
rpm |
3000 |
|
Z大额定功率 |
Kw |
3Kw变频电机 |
|
驱动系统 |
同步带 |
||
精度 |
定位精度 |
mm |
±0.002 |
重复精度 |
mm |
±0.001 |
|
轴向电机 |
功率X/Y/Z |
N |
6/6/10(10带刹车) |
进给速度 |
X/Y/ZZ大快移速度 |
m/min |
12/12/10 |
X/Y/ZZ大切削速度 |
mm/min |
1/5000 |
|
通用参数 |
机床重量 |
kg |
1550 |
外形尺寸 |
mm |
1800x1650x2150 |
|
电力要求 |
KVA |
380V |