焦化厂除尘器-焦化厂地面站除尘器整改方案-午阳环保除尘器详细制作技术要求

1）除尘器按照相应国家标准、行业标准设计、制造及验收，寿命不低于20年。

2）除尘器箱体采用不小于5mm厚压型钢板焊接成形，确保长袋脉冲布袋除尘器耐压-7000Pa。

3）花板厚度不小于8mm，激光切割成型，确保孔径偏差为±0.1㎜；孔中心距必须相邻布袋不接触，偏差为±0.5㎜；花板平面度偏差＜1/1000，对角线长度偏差＜5㎜，确保滤袋安装牢固不掉袋，装拆方便，整体强度满足安装和检修的要求，花板边孔孔边距壳体≥250㎜。

4）箱体与花板之间焊接后进行焊缝渗漏试验。所有焊缝焊接的强度和密封性符合相应标准。

5）灰斗采用厚度≥6mm钢板焊接成形并配备足够的加强型材，侧壁与水平方向夹角为60°～65°，灰斗设置检查人孔、捅灰孔、空气炮，所有孔门开启方便，密封严密。除尘器各灰斗均应设置卸灰空气炮,要求空气炮具有与各灰斗下部的输灰联锁运行功能和手动单独控制功能（连锁由招标方负责）。控制柜上设置集中控制和手动控制转换开关。每个灰斗设置高、低料位计，并参与输灰系统控制。

6）除尘器顶部应有不小于３°的坡度，防止除尘器顶部积水。

7）除尘器各室顶盖钢板厚度不小于3mm，内有加强筋，大小适中，以两人开启和方便操作换袋为宜，便于人员通行，顶盖采用楔子压紧，密封严密。

8）除尘器顶部设置脉冲阀彩钢防雨棚加保温，保温采用硅酸铝纤维毡100㎜ 0.5㎜彩钢板，便于人员检修，净空不低于1.8米。

9）除尘器需每室配备一个气动垂直提升阀。

10）每个脉冲阀配布袋数量≤16个，脉冲阀选用优质低压快速淹没式电磁膜片脉冲阀，要求自身阻力小，启闭迅速（开启时间小于0.065s），脉冲阀膜片使用寿命一百万次以上（或三年以上），阀的维修工作量小，应方便检查和更换滤袋。

11）除尘器的平台、扶梯及栏杆按照相应国家标准设计、制作，栏杆高度不低于1.2m，并加设100mm高踢脚板，人员上下方便。除尘器本体平台采用花纹板，厚度5mm；钢梯采用45°钢梯，踏步板采用花纹板，厚度≥4mm。

12）除尘器本体下部支架采用H型钢立柱，要求除尘器灰斗下部手动插板阀出口距离地面高度不小于3.5m。

13）袋笼采用20＃冷拔钢丝制作，钢丝直径≥Φ3.6mm，袋笼的竖筋数量为12根，带引流管，袋笼安装垂直偏差＜24mm，表面应光滑、无毛刺，滤袋骨架竖筋、横圈等各焊接点要牢固，不出现虚焊、脱焊、漏焊现象，滤袋中心间距横向≥210mm，纵向≥200mm。袋笼加文氏管，文氏管长度≥150mm。

14）储气罐、脉冲阀分气包作为压力容器，必须符合国家对压力容器的有关设计、制造、检验规定。气包采用大口径无缝钢管进行加工，直径不小于DN400。投标方必须向招标方提供竣工图样、产品质量证明书及产品铭牌的拓印件、压力容器产品质量监督检验证书、强度计算书等技术资料。压缩空气管道必须按照压力管道制造、安装，压力容器的报验由投标方负责。清灰用的喷吹管采用无缝钢管，借助校直机进行直线度校正。喷吹孔用激光切割开口平滑无毛刺，配置导射喷头。

15) 除尘灰储存在除尘器下部的灰斗里面，灰斗容积≥24小时的储灰量，在除尘器灰斗上设置高、低料位计，料位信号送至现场操作箱并将信号在控制室进行显示。

16)除尘器每个仓进风支管设手动调节阀，并设置检修平台，除尘器各箱室内风量平衡，不平衡率控制在5%以内。

17）所有防爆阀均需设置检修平台。

18）旋风除尘器内烟气流速≤10m/s。材质Q235，厚度8mm，灰斗材质厚度6mm。旋风除尘器内部设置加强筋，要求厚度4mm，高度100mm，间距200mm。