美国杜邦 PBT SK602 

PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

加工条件

干燥温度（℃）	110～120	干燥时间约（hr）		2～3
模具温度（℃）	50～75	残料量（mm）			2～6
熔胶温度（℃）	250～270	背压（MPa）			5～10
注射压力（MPa）	100～140	锁模力约(ton/in2)			3～4
注 塑 速 度	高 速	回料转速(rpm)			70～90
螺 杆 类 别	标 准 螺 杆（直 通 式 喷 嘴）
停 机 处 理	关料闸啤清即可		碎料翻用（%）		15～25
备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。

模具制作

合 适 壁 厚mm）	1.5～4（排气要充分）
浇 口 设 计	不宜用热流道系统；大部分浇口均宜，因为需高速注塑，
	浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm
收 缩 率 （%）	1.7～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%）

阻燃是在聚合物材料的燃烧过程中，阻止或抑制其物理/化学变化的速度的过程。塑料阻燃等级由HB、V-2、V-1向V-0逐级递增，比V-0等级高的阻燃等级还有5V、5VB、5VA。

 

HB	厚度<3mm的水平试样缓慢燃烧，燃烧速度<76mm/min
V-2	对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在60秒内熄灭；允许有液滴
V-1	对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在60秒内熄灭；不允许有液滴
V-0	对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在30秒内熄灭；不允许有液滴

 

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阻燃等级越高越好吗

一般来说，人们会这么觉得，而且希望阻燃级别达到最高，但是实际情况并非如此。首先，现有的阻燃测试方法存在局限性，得到的结论也是相对的。再者，一些应用条件下，阻燃等级低的塑料反而要好。例如，在某些电器制品上，要求材料具有抗电弧点燃性，此时如果使用V-2级别的塑料会优于V-0等级的塑料。这是因为V-2级别的塑料不会在电作用下形成导电而结焦，从而降低了着火的可能性，V-0等级塑料反而存在着火可能性。 

 

阻燃剂的分类

按阻燃剂和被阻燃材料的关系，阻燃剂可以分为添加型和反应型两大类。前者只是以物理方式分散于基材中，多应用于热塑性高聚物；后者主要作为单体或者是辅助试剂参与高聚物的合成反应，最后成为高聚物的结构单元，多应用于热固性高聚物。

按阻燃元素分类，常用的阻燃剂分为卤系、磷系、氮系以及卤-磷系、磷-氮系、锑系、镁-铝系、硼系、硅系、钼系等等，还有一类是膨胀型阻燃剂，它们大多是磷-氮化合物的复合物；以及一种纳米无机物，主要是层状硅酸盐。