重兴机械C型钢檩条成型机主要由带钢卷支撑系统、进料导入平台、钢板成型自动切割系统、液压系统、原料开平系统、进口机芯电脑控制系统、自动计量尺寸、冲孔系统、高精度自动计量长度系统、成品接料平台等组成。结构紧凑，性能优良，终身保修。

C型钢檩条成型机主机参数：

1、主电机功率：11kw

2、减速机：行星摆线减速机

3、大架：350mm国标H型钢

4、链轮链条： 2寸链轮链条

5、中板厚度：18mm

6、轧辊排数：12道

7、辅助轮：6排辅助调整轮

8、可轧板厚度：（2~3）mm

9、主轴：材质：45#钢，轴径：加工后φ80mm，经调质处理后精加工而成

10.校平机：九辊校平，45#钢无缝钢管，精加工，表面镀硬鉻而成

11、轧辊模具：全部采用Gr15（轴承钢）经锻打、精加工、淬火，（硬度达到52°~56°），线切割割键槽，表面镀硬鉻而成

12、调整套：C型钢檩条成型机采用45#钢无缝钢管精加工，表面镀锌，线切割割卡扣而成

13、主机体积：长8米，宽1.5米，高1.2米

14、主机重量：约为5.2~5.6吨

C型钢檩条成型机设备所需要的场地及人员：

1、平整的水泥地面

2、不小于5吨的起升机构

3、提供存储原料的空间

4、提供放置成品的空间

5、提供车辆进出的道路

6、操作人员：2名，操作工和搬运工

C型钢檩条成型机采用高强度钢板经过冷压成型、具有壁厚均匀、规格尺寸可调，抗压强度大等特点。通过冷弯成型后C型钢，其断面尺寸虽然轻巧，却极符合屋面檀条的受力特点，使钢材的力学效能得到充分发挥，使C、z型钢檀条可减轻建筑屋面重量，减少工程用钢量，因而被成为经济   钢材，是替代角钢、槽钢、钢管等传统钢檀条的新型建筑材料。

c型钢机的生产的技术改进

C型钢机是一套轧辊可生产多种标准C型檩条制品的单卷成型机组。该机主要由被迫装料架、整平设备、冲孔设备、成型后堵截设备、液压站、电脑控制系统等。改善进程分四步完结。

   步改善，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次一起冲四个孔，飞锯从中心堵截，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

   步改善，对于新式C型钢需求在型材中部打出双孔的需求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，而且孔距由用户设定，   大能够打8组双孔。

第三步改善，再添加一台打中孔的设备，在带钢限制进程中按用户设定的距离冲出中孔，   大能够打16个中孔。

第四步改善，添加长度丈量设备和飞锯，当限制长度到达设定的长度时飞锯动作，主动堵截型材。

                   

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