PP(聚丙烯) BH3520/韩国SK

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• 特性：高刚性,高抗冲

• 用途：汽车领域的应用,大型家用电器和小型家用电器,包装,容器

• 加工方法：注塑

• 参数：熔流率（熔体流动速率）:10.0G/10 MIN 抗张强度:245.0KG/CM2 拉伸断裂强度:0.0% 弯曲模量:12000.0KG/CM2 悬壁梁缺口冲击强度:12.0KG-CM/CM

注塑工艺：

　　干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。

　　熔化温度:220~275℃，注意不要超过275℃。

　　模具温度:40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。

　　注射压力:可大到1800bar。

　　注射速度:通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

　　流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口，小的浇口深度应为壁厚的一半;小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

　　成型工艺：

　　注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。

　　干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

　　熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。

　　模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。

　　注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。

　　注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。