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智能张拉设备张拉过程步骤

(1)安装工作锚板及工作夹片
安装时工作错板要放入锚垫板止口内,贴紧锚垫板,工作夹片装入后要求表面平整,2片(或3片)夹片间隙均匀,用端面平整的工具如打紧器、钢管等,对夹片逐幅敲紧,

如果情况不是因为高频干扰、静电干扰或者是中性不够好的造成的,那么就有可能是电源的功率太小造成的 调频干扰和静电干扰都有可能让直线位移传感器的电子尺的显示数字跳动的。这时记录的数据只能证明达到张拉力，而张拉长度数据无效。 金属波纹管比较常用于工业上，制作金属波纹管可以选用不同的制作工艺，比如液压成形工艺、机械成形工艺、橡胶成形工艺、机械液压成形工艺等，不同的工艺制作出的效果及应用范围都是有一些区别的。

高强度低松懈预应力钢绞线主要应用于桥梁中预应力钢筋混凝土中，特别是在桥梁中钢绞线张拉是给梁在承受荷载前。仪器进行5分钟预热;温度低于10摄氏度时，进行15~30分钟预热。
(2)安装限位板
根据钢绞线的规格将正确的止口端对准工作锚板上,按孔排布顺序对应穿入,并使限位板止口套在工作锚板上
(3)安装千斤顶
在用穿心式千斤顶进行整体张拉之前,为使每根钢绞线受力均匀,应先用单根张拉的千斤顶对每根钢绞线进行逐一预紧,通常采用的预紧千斤顶型号为YDC240QX前卡式千斤顶,预紧力通常为(0.1~0.2)P(P为单根预应力筋设计张拉力)。逐一预紧完成后,再安装穿心式千斤顶。安装时,千斤顶前端活塞止口套在限位板外圆,如装上后限位板与活塞止口之间间隙过大(大于5mm),则应加工垫环放在定位活塞止口中,再套到限位板外圆上,千斤顶前端止口应对准限位板。千斤顶安装好,用手拉葫芦或其他工具固定。

(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2第2款规定保证千斤顶具有足够的持荷时间(5分钟)。高压油管使用前应做对比试验，不合格的不得使用；张拉锚具应与机具配套使用，锚具进场时，应分批进行外观检查。高压油管使用前应做对比试验，不合格的不得使用；张拉锚具应与机具配套使用，锚具进场时，应分批进行外观检查。
(4)安装工具锚板及工具夹片
先将工具夹片外锥面及工具锚板内锥孔用干净棉布擦拭干净,将工具锚板装入千斤顶后部台阶孔内(注意:工具锚板与工作锚板为同一锚固体系的配套产品),如图10-13所示,工具锚应与前端工作锚具对正,不得使工具锚与工作锚之间的钢绞线扭绞。为便于工具夹片退锚,工具夹片外锥面可均匀涂抹专用退锚灵。

由于预应力筋与混凝土部分的变形在构件端部相互协调,因此这种相对位移不会发生,但是相对位移的趋势将引起预应力筋中有效预应力的变化。 在张拉过程中应密切注意梁板两设备和千斤顶的工作情况，如有异常情况立即单击暂停张拉、按下张拉仪急停指示按钮，停止张拉，排除异常情况后，方可继续张拉。

电子尺的信号线与设备的强电线路要分开线槽。如果上面的线接错的话,就会出现线性误差很大的情况,要控制的话是很难的,控制的精度也会变得很差,而显示很容易出现跳动的现象等等 位移传感器种类繁多,应用领域不断扩大,同时有越来越多的创新技术被运用到传感器中,如基于oem的lvdt技术、超声波技术、磁致伸缩技术、光纤技术、时栅技术等,位移传感器技术已取得了突破性由于技术的进步,使得各种传感器性能大幅度提高,成本大幅度降低,从而极大地扩展了应用范围，形成了一个高速增长的产业。

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