数控智能张拉一拖二六安市智能数控张拉工作视频

智能张拉系统简介
 桥梁智能张拉设备可完成预制空心板、预制T梁、预制箱梁、现浇连续梁、现浇盖梁和现浇钢构桥梁等后张预应力的张拉施工。
    智能张拉系统由系统主机、油泵、千斤顶三大部分组成。预应力智能张拉系统以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量（含回缩量）等数据，并实时将数据传输给系统主机进行分析判断，同时张拉设备（泵站）接收系统指令，实时调整变频电机工作参数，从而实现高精度实时调控油泵电机的转速，实现张拉力及加载速度的实时准确控制。系统还根据预设的程序，由主机发出指令，同步控制每台设备的每一个机械动作，自动完成整个张拉过程。压力传感器在张拉过程中负责采集千斤顶油缸的压力值，通过下拉机传给控制主机，主机根据标定参数换算成拉力值。位移传感器在张拉过程中负责采集钢绞线伸长量（回缩量）值，通过下位机传给控制主机。

由于预应力筋与混凝土部分的变形在构件端部相互协调,因此这种相对位移不会发生,但是相对位移的趋势将引起预应力筋中有效预应力的变化。那出现这样的情况的时候,必须要对平行度和角度进行调整了在连接的过程当中,一定要多加注意,电子尺的三亲线是不可以接错的,电源线和输出线是不可以调换的。驾驶室内部保养主要包括:座椅、卧铺、仪表台、地毯等清理随车物品的整理;空调进出风口的保养;座椅的检査维修等。

智能张拉机常规规格型号：智能张拉一拖二（即1泵控1顶2顶同步张拉系统）
                                           智能张拉一拖四（即1泵控2顶4顶同步张拉系统）

智能张拉和普通张拉的区别、优点：

预应力智能张拉是指不依靠工人手动控制，而是利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，完成钢绞线的张拉施工。
 　在如今的桥梁道路建设中，预应力施工被广泛应用，其中张拉这一关键步骤，其施工质量的优良，会直接影响结构的稳定性，但是传统张拉施工，完全依靠施工人员凭经验手动进行操作，误差率很高，无法保证预应力施工质量。不少桥梁因为预应力施工不合格，被迫提前进行加固，严重的甚至突然垮塌，给社会造成了巨大的生命财产损失。

常用的是7丝结构。智能张拉机作业前必须检查张拉设备、工具是否符合施工及要求，检查合格后方可进行张拉作业。同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程，提高了工作效率。

　　智能张拉主要应用于桥梁、隧道、水电大坝、水利渡槽、楼房、钢构件等各种先张拉法或者后张拉预应力施工。

主要功能：
1、智能张拉系统能精确控制施工过程中所施加的预应力力值误差，将误差范围由传统张拉的±15％缩小到±1％，解决了由于预应力度不足或超过引起的桥梁开裂等病害，保证了结构安全，提高了耐久性，延长了使用寿命，降低了养护维修成本。

智能张拉设备的主泵与副泵选用无线连接间隔不超越200m，副泵将位移，压力信号传输到主泵。张拉施工一起主泵现场张拉参数无线传输到现场监控电脑。 金属波纹管比较常用于工业上，制作金属波纹管可以选用不同的制作工艺，比如液压成形工艺、机械成形工艺、橡胶成形工艺、机械液压成形工艺等，不同的工艺制作出的效果及应用范围都是有一些区别的。 

2、实现了张拉过程智能控制，不受人为、环境因素影响；控制对称张拉同步、停顿点、加载速率、持荷时间等,张拉过程要素完全符合桥梁施工技术规范要求。通过规范张拉过程消除了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害，大幅度减小了张拉过程中预应力的损失，保证了有效预应力符合设计要求。

3、能准确、实时测量并复核预应力筋伸长量，通过伸长复核进一步控制预应力张拉质量。

4、自动记录张拉数据，杜绝了人为造假质量数据的可能，可进行真实的质量追溯。

5、实现远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。

第二阶段持荷计时完成后进入第三个张拉控制阶段，张拉力目标值为103%con，系统自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段。电子尺必须要强制性地使用接地支架,而且同时让电子尺的外壳跟地面良好地接蝕。

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