在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。3pe防腐钢管优势分析与介绍很强的耐腐蚀才调，施工方简有速，运用寿数可达30-50年。
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聚三层结构防护层又称三层PE（E），是近几年从国外引入的先进的防腐技能。中间层为胶粘剂（170-250μm）；面层为挤塑聚（约2mm）。面层为挤塑聚（约2mm）。与中间层胶粘剂的活性基团反响构成化学粘结，确保全体防腐层在较高温度下具有杰出的粘结性。
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防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在经过除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，这也是钢管防腐最近本的方法之一，外壁防腐涂层，管道外壁涂层材料种类和使用条件，内壁防腐涂层为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力提高输量而涂于管子内壁的薄膜，防腐保温涂层是在中、小口径的热输原油或燃料的官道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。

除了弯管处防腐胶带可以应用在E管道上以外，很多老管线的修复工程，对损伤部位采用粘弹体防腐胶带，粘弹体防腐膏，外加聚丙烯防腐工艺的实例也是很多的，而且越来越多。3pe防腐钢管主体直管是在工厂进行防腐层预制，预留补口段，然后到现场进行焊接，再用热收缩套或热收缩带补口，对于弯管部分，目前采用较多的工艺是用热缩缠绕带进行同等级E防腐，但是这样防腐工艺缺点是无法机械化线施工，只能人工缠绕，比较耗时，且材料费用也很高，而且施工质量对防腐的质量是有很大影响的，质量控制比较难。
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由于聚具有较好的绝缘性和耐水性，可阻碍阴极保护电流的通过而形成，阴极保护作用不能很好发挥。从内到外依次为熔结粉末底层、粘结层、聚层，这三层结构均采用静电粉末喷涂技术进行涂覆。在加快推进结构调整工作的背景下，市场对中高端E防腐钢管的需求预计将大幅度增加。

加强级E防腐无缝钢管聚三层结构防护层又称三层PE（E），是近几年从国外引进的先进的防腐技能。3pe防腐钢管管道结构：diyi层粉末（fbe＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um，第三层聚（pe）～。

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