143Z-水性环氧富锌底漆产品介绍：该产品采用水性环氧树脂、胺固化剂、锌粉及相关助剂制备而成；不添加铬、铅等重金属含量高的防锈颜料。涂膜具有优异的物理机械性能、优异的硬度、附着力。良好的耐盐雾、耐冲击、耐水、耐油性。

应用领域

适用于重防腐领域的金属底涂，对防腐要求较高的大型钢结构、桥梁、船舶、塔机、储罐的防腐防锈，与高性能的中间漆和面漆配套使用，可进一步提高防腐性能。

技术参数

项目	参数	检测方法
颜色	灰色	目测
固体含量	≥80%	GB/T 1725-2007
锌含量	70%	HG/T 3668-2009
耐冲击	50kg·cm	GB/T 1732-93
弯曲试验	≤3 mm	GB/T 6742-2007
硬度（铅笔）	≥2H	GB/T 6739-2006
附着力	≤1级	GB 1720-79（89）
耐盐雾性	1000h	GB/T 1771-2007

温度		5℃	15℃	25℃	35℃
自然干燥时间 （干膜50μm，湿度50%）	表干	1h	1h	0.5h	0.3h
	实干	12h	6h	6h	4h

配套体系

143Z水性环氧富锌底漆 443F水性环氧云铁中间漆 6669水性丙烯酸聚氨酯面漆Ⅱ型

施工说明

1.涂装前将基材表面的油污、浮锈、旧漆皮等污物清除干净，保证基材表面的洁净和干燥。

2.砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤、飞溅、以及火工矫正部位的硬化层。所有气割、剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2。

3.喷砂至Sa2.5级或者动力工具清理至St2级，喷砂后6小时内进行施工。

4.推荐采用高压无气喷涂，以获得均匀良好的涂膜。

5.施工前必须将主料用电动搅拌机搅拌均匀，按比例添加固化剂并再次搅拌，熟化3-5分钟后即可施工。在施工过程中，应不间断搅拌以防止锌粉下沉，影响漆膜质量。混合的漆料，应在6小时内使用完毕。

6.施工时保持良好的通风，环境温度低于5℃或者湿度大于85%的状况下不建议施工。

7.雨雪雾天气不能在户外施工，如已经施工，可采取用篷布遮盖等办法保护漆膜。

储存与运输

1.产品应密封存放在干燥通风良好的库房内，贮存温度在5℃以上，35℃以下，防止浸水、阳光直接照射，隔绝火源，远离热源。

2.产品在符合贮存条件下，自生产之日起贮存期为一年，超过贮存期可进行检验，如符合标准仍可使用。

3.产品在运输过程中，应防止严寒、雨淋、日光曝晒，应符合运输部门的有关规定。

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