德国赢创德固赛VESTAKEEP系列PEEK塑料  您要找的型号就在下面：
VESTAKEEP?     属性     产品系列和应用     加工方法
1000 G     非增强，低粘度，易流动     低至中粘度基本规格，可制造齿轮零件、医疗技术用零件、薄膜、板材和半成品等     IM, E (薄膜)
2000 G     非增强，中粘度，润滑     IM, E (薄膜)
2000 G black     IM, E (薄膜)
3300 G     非增强，中粘度，润滑     特种级别，可应用于电缆行业     E
4000 G black     非增强，高粘度     高粘度基本规格，可制造齿轮零件、医疗技术用零件、薄膜、板材和半成品等     E, (IM)
L 4000 G     非增强，高粘度，润滑     E, (IM)
5000 G
1000 CF30     30%碳纤     低至中粘度碳纤或玻纤增强复合物，硬度更大，可用于机械、仪器、飞机以及电气工业     IM
2000 CF30     IM
2000 GF30     30% 短切玻纤     IM
3000 CF30 *     30% 碳纤     中粘度碳纤或玻纤增强模塑料，高硬度，低翘曲，可用于壳体零件     (E), IM
3000 GF30*     30% 短切玻纤     (E), IM
4000 CF30     30% 碳纤     高粘度碳纤或玻纤增强模塑料，高硬度，部分低翘曲，可用于机器外壳零件     (E), IM
4000 GF30     30% 短切玻纤     (E), IM
2000 FC30     10%石墨10%碳纤 10%聚四氟乙烯     特种级别，可应用于电气工程、汽车、机械和仪器制造行业中的轴承布置和自动润滑齿轮零件等     IM
3000 FC30 *     E, IM
4000 FC30     E, IM
4000 CC20     填充20%陶瓷     高粘度陶瓷填充复合物     E, IM
IM = 注塑, E = 挤出
VESTAKEEP?     粘度     ? 粒径     加工方式
4000 P     高粘度     约500 μm     散布粉末、模压成型
4000 FP     高粘度     约65 μm     模压成型、火焰喷涂
2000 P     中粘度     约500 μm     散布粉末、模压成型
2000 FP     中粘度     约50 μm     模压成型、火焰喷涂、静电喷涂
2000 UFP20     中粘度     约20 μm     火焰喷涂、静电喷涂、分散
1000 P     低粘度     约500 μm     散布粉末
从易流动到高粘度规格

VESTAKEEP?由对苯二酚和4,4′-二氟二苯甲酮经过多级反应缩聚而成。基本品级产品的熔融粘度为100–3,000 Pas（400°C），剪切力较低，为1 sec-1，适于注塑和挤出应用。
我们提供以下规格的产品:
VESTAKEEP? 1000G：非增强，低粘度
VESTAKEEP? 2000G与VESTAKEEP?2000G黑色：非增强，中粘度，润滑
VESTAKEEP? 4000G黑色：非增强，高粘度
VESTAKEEP? L4000G：非增强，高粘度，润滑
VESTAKEEP? 5000G：非增强，高粘度，润滑
流动特性
下图可用作根据VESTAKEEP?复合材料的流动性选择不同规格产品的标准。图中显示了注射压力对基本规格产品流动长度的影响。
图中数值是在180°C的模具温度和360°C到400°C的加工温度下测得的。测量结果基于螺旋流动（6×2mm）。

赢创可以为所有普通加工过程提供聚醚醚酮聚合材料，并且都可以在我们的测试中心进行测试。对于注塑和挤出，我们主要提供颗粒形式的VESTAKEEP?聚合物和复合物。对于涂装、激光烧结和模压成型，我们拥有各种粒径的聚醚醚酮粉末。
注塑和挤出
大多数标准螺杆挤出机都可以对VESTAKEEP?进行注塑和挤出。塑炼设备需能承受高达450 °C的加工温度。如有需要，还应对控制器、带式加热器和温度传感器进行调节.
涂装、激光烧结和模压成型
VESTAKEEP?粉末可以通过一系列方式进行加工，如模压成型、静电粉末喷涂、火焰喷涂和散射，还可在水相系统和溶剂型系统中用作悬胶。
注塑
VESTAKEEP?聚合物显著的特性是在注塑工艺过程中具有良好的加工性能。标准三段式螺杆能够在高达430°C的加工温度下工作，可以更加经济地生产出高质量的成型件。
针对复杂的薄壁和厚壁模压制品的生产，赢创可以分别提供特殊低浓度和高浓度规格的聚合材料。这些聚合材料可用于许多应用领域，例如，在微型注塑工艺中，可以精确地再现表面细节；在以外部加热为主的热流道系统中，可以经济地进行加工。
由于加工温度高达360 °C - 400 °C，宣传册VESTAKEEP?-PEEK-聚醚醚酮树脂中在以下方面给出了建议：
塑炼设备
工具钢
模具温度
热流道系统
料筒温度
流动特性
塑炼设备的清洗。
挤出
离开工厂时，VESTAKEEP?的水分含量不超过0.25%（重量）。尽管如此，我们还是建议进行再干燥，以获取高质量规格的挤出物。干燥箱适于对基本粉末进行干燥。我们建议针对薄膜应用领域采用特殊的干燥过程。对于基础规格粉末和颗粒，残留水分量建议低于0.02%（重量）。
挤出物
大多数标准螺杆挤出机只要能在所需加工温度下可靠运行，就可以用于对聚醚醚酮进行加工。
对于螺杆和料筒，我们建议使用耐磨蚀性和耐磨损性足够强的钢和双金属。如果使用传统的氮化零件，应确保VESTAKEEP?熔体不会在表面冷却，并在氮化物层凝固。VESTAKEEP?的附着力强，可在氮化物层形成裂缝，甚至使氮化物层从钢芯脱落。
喷涂
涂装工艺开始之前，预处理过程准备得越充分，形成的附着力就越强。因此，喷涂之前，必须对零件进行喷砂处理，并在适当的溶剂中进行脱脂，以去除杂质，使金属表面达到附着力。
刚玉或白铁矿可用作打沙、除油材料。玻璃珠等球状材料无法使金属表面变粗糙，因此不宜使用。打沙后的去脂去油金属零件会迅速腐蚀，因此应在打沙之后立即进行加工。
无需使用底漆改进来增强它的附着力，也不宜采用锌和铁的磷化层。这些转化层超过200 °C之后会分解，并形成一个分离层，从而影响附着力。
模压成型
模压成型是将原料在模具中进行加压，形成模压制品。模压制品和注塑制品的性能有所不同。通常情况下，模压制品具有更高的结晶度，因此更具刚性、更坚固，但是同时也更脆。
可成行性周期包括：
在模具中增厚聚合物
在高于熔点温度的条件下对系统进行加热
保压阶段，以进一步增厚聚合物
冷却阶段