智能物料领取柜、物料物品管理柜、企业物料收发管理系统

智能物料领取柜作为企业物料管理新模式，直接影响到车间的生产效率和企业的经济效益，因此对物料的领用管理要求也越来越高。现阶段，在生产过程中，库存冗余积压、呆滞品不断产生、物料不明损耗巨大、领料过程繁琐效率低下、车间管理系统化程度不足的问题一直是困扰生产车间的难题。针对众多车间物料管理的复杂问题，逐步提出了物料管理解决方案。 合理决策库存减少呆滞品 优化生产工艺减少消耗量 很多工厂可能都遇到过这样的情景，在生产紧急时找不到物料，然后紧急下订单，忽然某物料又被找到了，可是这种物料因不再需要而成为呆滞品，或者各车间库存数据不能协同而导致呆滞库存。呆滞品的增多带来成本的上升，也增加了管理的混乱。 

智能物料领取柜可以通过提供全面的数据分析，让用户合理决策库存与采购周期，减少呆滞品;通过数据分析优化生产工艺减少消耗量;跟踪物料的流向减少不明损耗。物料消耗成本下降20%，已经得到了众多用户的验证，真正为用户做到了降本增效。 从根本上解决车间物料错领漏领问题 车间领料的过程涉及了库管与领料人员之间互动。实际工作中库管很难对工艺及日常领料明细有详细的了解。错领、多领、漏领时有发生。在我们的用户调查中，每年不明损耗都会吃掉企业3到5个点的净利润。 为了解决以上问题，推出了智能物料管理柜让设备、工单、人员与物料领用实现匹配管理与全程跟踪。从入库、上柜、领料、回收四个细分步骤进行把控，每一步操作都落实责任到单个员工，详细记录整个流程，让领料更透明更高效。缺料时自动预警，提高处理效率。 24小时车间值守，凸显管理优势 库管人员可以每天按点下班，但是领换料却每时每刻都在发生。上料和领料操作过程清晰，四步领料轻松简单，代替了人工单据及台账管理，库管找料和排队等料等大量工作得到简化。库管人员的工作也化零为整——只需周期性补料即可，把库管从夜班值守、繁琐的台账处理和枯燥的找料中解放出来。 数据呈现快速清晰，成本核算容易， “智能刀具柜”的报表系统完备，能满足定制化设置和及时性的数据查询需求。数据的完整性，让车间成本的精准核算成为可能。管理者可轻松根据车间、工艺、设备、人员等来分析物料消耗，数据的精准呈现让问题点一览无余。

智能物料领取柜功能介绍

传统的物料管理采用手工方式，记录方式繁琐、效率底下、人为因素大，准确率不高，容易出现伪造数据，人力资源浪费，管理维护成本高，进而造成了很难保证收货、验收及发货的正确性，从而产生库存，延迟交货，进一步增加成本，以致失去为客户服务的机会，而且手工管理方式不能为管理者提供实时、快速、准确的仓库作业和库存信息，以便实施及时、准确、科学的决策。

欣龙广瑞智能物料存放柜+物料柜管理系统，完全实现智能化管理，通过各种凭证授权进行物料的存取，完全代替了纸质单据的流转。

欣龙广瑞智能物料柜特点：

（1）柜体材质为镀锌板，卷压焊接成型，钢板厚度1.0mm，柜体自重60公斤，保证承重强度和站立稳定性。

（2）柜体表面为静电腐喷塑工艺，颜色可定制，柜门装有通体透明有机玻璃，透过玻璃门可以看到分类有序的各种工器具。

（4）柜体结构可根据客户需求按不同种规格和数量所占空间，归类分组设计，为了工器具量身定做，分类有序，整齐存放。

（5）除湿能力出众，运行稳定，噪音低、湿升小、故障率低，基本上可实现免维护或少维护，可适应快速重复使用的需要，及时的对绝缘工具进行除湿干燥处理。

（6）控制测量精确、量程广，能实现观察柜内情况并动态同步显示柜内温湿度数据

（7）操作简单可靠，可自由切换自动/手动控制，在自动状态下可根据事先设定的参数运行，并可根据外部环境温度的变化自动调节柜内温度上限，以确保柜内工具取用时不结露。

四、产品尺寸

主柜尺寸：高1670mm 宽555mm 深570mm

副柜尺寸：高1670mm 宽1000mm 深570mm

小 箱 门：高300mm 宽450mm 深570mm

大 箱 门：高350mm 宽450mm 深570mm

颜    色：可定制。

材    质：为1.0mm镀锌板

五、产品功能

账号登录、刷卡识别、人脸识别、指纹识别、RFID芯片（可跟客户的需求定制）系统可支持人脸识别、身份证识别、指纹识别、扫码、刷卡、密码等多种方式存取，可按需求定制开发。

1、支持对接第三方系统，免费提供接口协议；

2、一次性提供源码，支持二次开发，项目部署本地局域网运行；

3、存取记录可查询、汇总、统计、导出；

4、独立管理后台，分配管理员账号，设定密码、管理账号信息，远程开箱。