树脂胶用途一、配置环氧砂浆，水性环氧修补砂浆水性环氧砂浆（混凝土）添加剂由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成，与水泥砂浆（混凝土）有良好的配伍性，添加到砂浆（混凝土）中，起到增强、抗渗和抗化学品作用，可在潮湿界面和环境下快速固化，不产生龟裂，适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结，亦可作防渗补漏材料。特点以水作为分散介质，环保，对人体无毒害，不燃，存储、运输、使用均安全；热膨胀系数与砼接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性能优异；砂浆（混凝土）的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显著提高；可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化，潮湿面粘结性能优；和易性好，操作施工简便，同一般的水泥砂浆（混凝土），工具可用水清洗；成本低，仅为环氧树脂砂浆的30～50%。3、技术指标 检测标准DL/T 5193-2004，温度23±2℃，湿度50±5%。

外观浅色粘稠液体微黄色粘稠液体固含量96~98%49～51%PH7～88～9A、B混合物适用期（25℃）45分钟配比水性环氧树脂H123A：水性环氧固化剂H123B=1：1.3性能指标（25℃，自然养护）抗压强度（MPas）≥30（3天），≥50（7天），≥70（28天）抗拉强度（MPas）≥8（28天）抗折强度（MPas）≥12（28天）粘结强度（MPas）≥5（28天）（老混凝土破坏）

HS水性环氧树脂胶，混凝土粘结剂

主要用途：

1、新老混凝土连接：本品是新、老混凝土界面连接的理想结合剂，常用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等工程中。2、混凝土起砂基层修复处理：本品可用于修补混凝土表面起砂、麻面、露筋等。3、混凝土表面保护与防潮处理：本品可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。或用于油性涂料的隔潮层，与聚氨酯土层结合牢固。4、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：本品可用于有耐酸碱腐蚀要求特殊场合的抹灰工程和砖板铺贴工程，并可在潮湿基层施工。

技术参数

 

试验结果	检测项目			检验结果	技术指标
	剪切粘结强度Mpa	7d		1.3	≥1.0
		14d		1.8	≥1.5
	拉伸粘结强度Mpa	未处理	7d	0.7	≥0.4
			14d	1.0	≥0.6
		浸水处理		0.7	≥0.5
		热处理		0.8	≥0.5
		冻融循环处理		0.7	≥0.5

施工说明

基层处理    剔除疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的少量脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆积。

胶液配制     甲：乙=1：3（体积比）配成胶液待用。

注意事项：

  1、甲乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。2-3小时内用完。2、储存期间甲、乙组份不得混合。 3、如发现有水析出，经搅匀后使用不影响性能。

施工工艺

一、新老混凝土连接施工

1、砂浆配置：按照环氧树脂混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 3 : 4的比例进行混合搅拌。

2、基层拉毛：用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，拉成粗糙面，硬化后即可进行抹灰施工。

3、参考用量：约0.3公斤/平方米。

二、混凝土起砂基层处理：

  1、砂浆配置：按照环氧树脂混合胶液：水泥：黄砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。

  2、清除地面已经脱落或疏松的灰砂，将环氧树脂混合胶液用水稀释1-2倍后，涂刷在起砂基层上，使胶液限度地渗透进入基层。

  3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后，洒水泥压光。

  4、按照正常的抹灰施工进行养护。

  5、参考用量：每道工序用量约0.5公斤/平方米，修复层厚度不同用量会有变化。

三、混凝土表面保护与防潮处理：

  1、砂浆配置：按照环氧树脂混合胶液：水泥：细砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。

  2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，第一道用较稀一点的混合砂浆，第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。

  3、一般地混凝土保护须涂刷二道，防水防潮处理须涂刷二至三道。

  4、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，厚度不同用量会有变化。

四、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：

  1、砂浆配置：按照环氧树脂混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6的比例进行混合搅拌。

  2、使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进行施工即可。

  3、参考用量：以3-4mm结合层厚度计算，环氧树脂混合胶液用量约0.5公斤/平方米。

包装存运

  1. 包装规格：15+45kg/组。

  2. 存放在5℃以上阴凉干燥通风处，避免曝晒、雨淋，保质期6个月。

  3. 无毒、无味、不燃、不爆，按一般货物运输。