纤维球是由纤维丝扎结而成的，呈柔性、孔隙率可变的高性能滤料，

环保生产的纤维球滤料与传统的刚性颗粒滤料相比具有弹性效果好、不上浮水面、孔隙率大、工作周期长、水头损失小等优点。纤维球滤料在过滤过程中受工作压力，上层截泥和滤料浸水后自重的影响，从而形成了上疏下密的滤层分布状态，纤维球以其极大的比表面积和孔隙率吸附并截留水中的悬浮物。是滤层空隙沿水流方向逐渐变小，形成了比较符合理想滤料由上大下小的空隙分布结构。因此，纤维球滤料具有效率高、滤速快、截泥容量大、过滤效果好，可再生，用气水反冲洗，冲洗水量为过滤水量的1-2％，适应干各种水质的过滤和精滤。  

纤维球性能特点?：

纤维球选用高醛化维呢纶，定型涤纶丝为原料。用自身表面所沾附的大量生物团与充氧，污水反复接触，使废水中的悬浮物及有机物降解而达到处理目的。它的特点在于：

1.质轻、强度高，物理化学性能稳定，经久耐用。

2.随水飘动的纤维丝，使填料之间空隙可变，不易被生物膜堵塞。

3.比表面积大，活性强，处理效果好。

纤维球用途

纤维球滤料可将不易沉淀去除的微小悬浮物截留。滤速比传统砂滤料高3.5倍，滤料能反洗再生，可实现自动化管理，一般滤速30m/h，粗滤进水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精滤进水20mg/l，出水≤2mg/l。广泛应用于油田、化工、电力、冶金等行业的高标用水；循环、旁滤和废水回收利用。

纤维球工艺: 

    纤维球滤料选用高醛化维呢纶，定型涤纶丝为原料。经过预热→蒸汽牵伸→水洗→烘干→热定形→卷曲→分丝→扎结→剪断→包装等工艺加工而成。

 改性纤维球生产流程：改性纤维球由改性纤维丝结扎而成。其主要原料为改性纤维丝（此种改性纤维丝是采用含量在35%～85%之间的 和第三单体的共聚物纺丝制得的）的，改性纤维球的生产加工流程为：预热→蒸汽牵伸→水洗→烘干→热定形→卷曲→分丝→扎结→剪断→包装。

纤维球工作标准:

可实现自动化管理，一般滤速30m/h，粗滤进水100mg/l，出水SS≤5mg/l，精滤进水20mg/l，出水≤2mg/l。广泛应用于油田、化工、电力、冶金等行业的高标用水；循环、旁滤和废水回收利用。

(1)根据进水量和沉淀出水浊度适当控制滤速，保证滤后水质，如果进水量过大，会影响 纤维球滤料的性能。

(2)每1-2小时观察一次进、出水浊度、pH值、水头损失，正确填写生产日报表。

(3)负责 纤维球滤料滤池的启闭和冲洗及各项事故的排除;。

(4)做好一级保养，配合好二级保养和参与 纤维球滤料滤池大修理工作。

(5)与调度、一、二级泵站和加抓、加矾操作人员保持密切联系，及时调整有关操作。