1:一次性饭盒设备简介
一次性饭盒设备原材料为食品级的PP聚丙烯原料颗粒,通过高分子渗透和微生物分解技术,有效地将绿色环保理念融入产品之中,有效地去除了塑料中有害成分。一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒,原来的泡沫饭盒由于不耐高温,且制作过程对环境造成破坏被淘汰,取而待之的有塑料饭盒,纸制饭盒,木制饭盒,降解饭盒等等。其中,塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点,因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。PP聚丙烯,具有机械性能和热性能,适合饭菜的包装。
一次性快餐盒采用的是全自动化的生产工艺流程:自动出产品,无需人工取件,产品成型速度快,安全性能高,一人可看守多台设备。食品级的食品级的PP聚丙烯原料颗粒通过一次性打包盒模具和精密注塑设备经过260度高温一次注塑成型之后,经紫外线杀菌消毒后上自动流水无菌包装而成。这种仿一次性塑料饭盒款式新颖、健康环保、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性等特点,优于同类塑料制品的2—5倍,其耐温性能高至120℃,低至-20℃。其设计样式简约统一,更便于餐饮行业规范餐具的使用与管理。
用塑料制成的一次性餐盒主要有PP聚丙烯和PS聚苯乙烯两种,均无毒牲,无味无嗅,PP较柔软,一般PP使用温度是 -6度至+120度,所以特别适合盛装热饭热菜,可在微波炉里加热,甚或可在蒸气柜里蒸煮,改性的PP其使用温度可控制在 -18度至+110度,这种PP所制成的饭盒除了可加热至100度使用外,更可放入冰箱冷藏使用。
2:公司政策及优势
A:空设备:公司提供空生产设备,模具,设备,原材料厂家电话。
B:协助销售:打包盒现在市场需求量大,需要产品的人多,公司根据客户所在地附近周围需要购买打包盒的人员联系,直接将厂家电话提供给他们,让他们在附近厂家直接拿货销售,或代理,协助生产厂家销售。
C:质量保证:本公司提供的生产设备一年保修,终生维护,模具800万模保修,保障产品质量,让客户无后顾之忧,放心生产。
D:一站式服务:该项目所需要用到的东西,公司可全部提供,设备和模具自己车间生产,设备公司找专业生产厂家定制生产,配套提供给客户。原材料,包装机,免费提供技术,送货上门,派专业技术人员上门指导,指导厂家技术人员学会操作为止,质量全国联保。
E:产品定制:打包盒产品种类繁多,样式千万,均可根据客户要求模具定制生产,目前市场上快餐盒样式主要有:圆形,方形,正方形,美式,多格,三格,四格,五格,各种样式都可以定制。目前公司生产的打包盒壁厚在0.3CM左右,重量产不多在市场算很轻的,这样既能保障厂家利益,客户又能接受情况下,两全其美。
3:应用范围
一次性打包盒在以前主要是采用纸质,泡沫等原材料,随着社会的不断进步,行业的发展,外卖的兴起,传统的打包方式已经跟不上潮流,被淘汰,纸质和泡沫的打包盒没有密封,保温,便于携带功能。在这种情况下,一次性塑料打包盒出现了,他采用食品环保级PP原料聚丙烯一次性注塑成型,主要有长方形和圆形,密封性好,装饭菜,装汤不泄漏,和外卖天合之配。目前主要应用于,饭店打包,外卖配送,火车动车上水果容器,已经菜市场装熟食,家里剩菜剩饭打包放进冰箱。一次性塑料饭盒款式新颖、健康环保、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。包装:塑料作为一种新型包装材料,在包装领域中已获得广泛应用.例如各种中空容器、注塑容器(周转箱、集装箱、桶等).包装膜、编织袋、泡沫塑料、捆扎绳和打包带等。
4:一次性饭盒设备基本原理
目前, 中国生产一次性饭盒设备的厂家较多。 注塑机的 结构形式有立式和卧式两种。 按生产出的制品可分为普通型和精密型。 一次注 射量45~51 OOOg;锁模力0.02~3.67t;加工原料有热固性塑料、 热塑性塑料和橡胶三种。 热塑性塑料包括聚苯乙烯、 聚乙烯、 聚丙烯、 尼龙、 聚氨醋、 聚碳酸醋、 有机玻璃、 聚枫及共聚物CABS)等。 从加工出的制品来看, 有单色、双色的一般塑料制品和精密塑料制品。 上述产品的主要生产厂家都有自己的系列, 各有自己的特点。 注塑机每一种规格均有数控和电脑控制两种形式。 而有 的注塑机则可用于生产各种高精密的热性塑料制品, 机器采用线型移动传感器控制注射、 合模、 顶出, 采用多重CPU电控系统、 大幅面彩色LED显示、 全电脑自动控制等。
通过引进技术,加强与国外合作和交流, 国内塑料注塑成型机的总体水平有了较大提高。 目前, 我国已成为世界塑机台件生产的大国。 除液、 电复合式注塑机外, 我国已经能制造肘杆式、 全液压和全电动式注塑机。 普通卧式注塑机仍是国内注塑机发展的主导方向, 其基本结构几乎没有大的变化,除了继续提高其控制及自动化水平、 降低能耗外, 生产厂家根据市场的变化正在向组合系列化方向发展, 如同一型号的注塑机配置大、 中、 小三种注射装置, 组合成标准型和组合型, 增加了灵活性,扩大了使用范围, 提高了经济效益。 随着塑胶制品多样化市场需求越来越大, 注塑机设备的升级换代也越来越快。 早期的注塑机都是全液压式, 由于环保和节能的需要, 以及伺服电动机的成熟应用和价格的大幅下降, 近年来全电动式的精密注塑机越来 越多。
型伺服节能注塑机以HTFW为设计平台, 延续了HTFW系列的优秀性能, 并配备了高性能的伺服变速动力控制系统, 在注塑机 成型过程中对不同的压力流量做出相应的频率输出, 并对压力流量进行精确的闭环控制, 实现伺服电动机对注塑机能量需求的匹配和自动调整。 HTFW1/J5可节省电量40%~80%。
5:厂房要求和产量
打包盒生产设备一般为长方形,长度7米左右,宽度2米左右,高度2米左右,设备占地七八平米左右,生产设备的型号主要有320吨、360吨、450吨这三种应用广泛的型号。生产车间设备200平米就差不多,加上堆放货物仓库,原材料,休息室等,厂房有1000平米够了,当然,随着后续发展,厂家扩大生产规模,厂家也要随着扩大。目前市场上打包盒销售的方形规格有:500ML、750ML、1000ML这三种用量多。圆形的规格有:500ML、750ML、1000ML、1250ML、1500ML、1750ML、2000ML、2500ML、3000ML、3500ML、4000ML、4500ML、4800ML等,圆形规格比方形要多。500毫升的用320吨设备生产可以做一出六,每天产量大概有12万个左右,750-1000毫升采用360吨设备生产一出四,每天产量大概有3-4万套左右。1250-1750毫升采用320吨设备生产一出二,每天产量大概有2万套左右,2000-3500毫升采用360吨设备一出二,每天产量大概1.5万左右,4000-4800毫升采用320吨设备生产一出一,每天产量1万个左右。上面所有型号也可以采用450吨设备生产,产量还要多,客户根据自己实际情况来,销量大小,购买哪种型号设备适合。
6:国家生产标准
一次性打包盒国标GB18006,1-2009标准生产,符合国家食品质量安全。采用注塑成型机自动化设备,一次性成型,在模具型腔内经过200多度高温杀毒,产品生产出来后直接封箱;实现从生产到包装的无菌、无尘化操作,做到干净卫生,质量过关。
快餐盒生产过程中采用循环用水,水跟模具接触,冷却模具温度,使产品快速冷却,降低生产时间,没有废水排放,全国各地都有不同的优惠政策,国家提倡鼓励消费者投资生产,按目前国家规定空非常简单,只需2个部门即可,一,到环保局出环评(因为该产品是绿色环保),二 到质量监督局送样等报告即可发放SC证。空费用,主要是对厂房要求无尘车间,车间按照国家要求进行装修。
7:公司愿望
随着社会的快速发展,人们生活水平不断提高,健康卫生情况是大家重视和关心的,现在人们出门饭店吃饭,朋友家做客,均希望用一次性使用的餐具,不用重复清洗,无交叉感染,公司愿景为大家提供干净卫生,健康环保,大方美观的产品使用。我们会一直不断的努力和创新,研发和更新,做出大家喜欢的产品。