1：一次性外卖保鲜盒生产设备简介

一次性外卖保鲜盒生产设备通过高分子渗透和微生物分解技术，有效地将绿色环保理念融入产品之中，有效地去除了塑料中有害成分。一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。

一次性快餐盒采用的是全自动化的生产工艺流程：自动出产品，无需人工取件，产品成型速度快，安全性能高，一人可看守多台设备。食品级的食品级的PP聚丙烯原料颗粒通过一次性打包盒模具和精密注塑设备经过260度高温一次注塑成型之后，经紫外线杀菌消毒后上自动流水无菌包装而成。这种仿一次性塑料饭盒款式新颖、健康环保、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性等特点，优于同类塑料制品的２—５倍，其耐温性能高至１２０℃，低至－２０℃。其设计样式简约统一，更便于餐饮行业规范餐具的使用与管理。

用塑料制成的一次性餐盒主要有PP聚丙烯和PS聚苯乙烯两种，均无毒牲，无味无嗅，PP较柔软，一般PP使用温度是 -6度至+120度，所以特别适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮，改性的PP其使用温度可控制在 -18度至+110度，这种PP所制成的饭盒除了可加热至100度使用外，更可放入冰箱冷藏使用。

2：公司政策及优势

A：空设备：公司提供空生产设备，模具，设备，原材料厂家电话。

B：协助销售：打包盒现在市场需求量大，需要产品的人多，公司根据客户所在地附近周围需要购买打包盒的人员联系，直接将厂家电话提供给他们，让他们在附近厂家直接拿货销售，或代理，协助生产厂家销售。

C：质量保证：本公司提供的生产设备一年保修，终生维护，模具800万模保修，保障产品质量，让客户无后顾之忧，放心生产。

D：一站式服务：该项目所需要用到的东西，公司可全部提供，设备和模具自己车间生产，设备公司找专业生产厂家定制生产，配套提供给客户。原材料，包装机，免费提供技术，送货上门，派专业技术人员上门指导，指导厂家技术人员学会操作为止，质量全国联保。

E：产品定制：打包盒产品种类繁多，样式千万，均可根据客户要求模具定制生产，目前市场上快餐盒样式主要有：圆形，方形，正方形，美式，多格，三格，四格，五格，各种样式都可以定制。目前公司生产的打包盒壁厚在0.3CM左右，重量产不多在市场算很轻的，这样既能保障厂家利益，客户又能接受情况下，两全其美。

3：应用范围

一次性打包盒在以前主要是采用纸质，泡沫等原材料，随着社会的不断进步，行业的发展，外卖的兴起，传统的打包方式已经跟不上潮流，被淘汰，纸质和泡沫的打包盒没有密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，一次性塑料打包盒出现了，他采用食品环保级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不泄漏，和外卖天合之配。目前主要应用于，饭店打包，外卖配送，火车动车上水果容器，已经菜市场装熟食，家里剩菜剩饭打包放进冰箱。一次性塑料饭盒款式新颖、健康环保、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。包装：塑料作为一种新型包装材料，在包装领域中已获得广泛应用．例如各种中空容器、注塑容器(周转箱、集装箱、桶等)．包装膜、编织袋、泡沫塑料、捆扎绳和打包带等。

4：一次性外卖保鲜盒生产设备操作规程

一次性外卖保鲜盒生产设备操作工上岗前要经过严格的培训， 培训期间要求熟悉操作机器的功能及特点， 熟悉具体机器的正确操作方法及安全操作规程， 熟悉机器的各种控制按钮功能， 还要熟悉具体注塑成型的产品规格， 熟悉和掌握产品的取出放回操作、 包装操作等有关生产技术。 通过培训才能进行机器的操作运行， 以下是具体的操作步骤：

一、一次性外卖保鲜盒生产设备开机操作

(1）仔细检查注塑机电源及控制系统、 冷却系统， 看其是否正常， 是否按要求加润滑油， 按（旋）钮是否处于正确位置。 操作前必须确认：

1）接通操纵柜上的主开关电源时选择开关调到点动或手动上；

2）冷却料筒的冷却水必须打开 ；

位）接通加热及温度调节系统， 开冷却水阀门 ；

4）启动液压泵电动机，预热液压油；

5）机器启动应在系统元压的情况下进行 ；

6）关闭安全门，启动泵。

(2）正确将模具安装在注塑机上并进行调整 。

1）安装模具，在安装模具之前必须清理干净模具表面和与机器模板的接触面，检查模具的定位中心是否与动模板的定位中心相符 ；

2）检查顶出杆是否伸进动模板内太多，在定模板方面要仔细检查模真的定位中心凸缘是否进入前模板的同心圆内，然后在低压下将模具锁上，拧紧固定模具的夹板 ；

3）在模具安装好之 后调节行程滑块，限制动模板的行程；

4）调好所有行程开关的位置，使动模板运行畅通；

5）调整顶出机构，使之能够达到将制品从型腔顶出的行程；

6）调整模具保险装 置，再调整好模具闭合时的限位开关 ；

7）调整锁模力，在保证制品质 量的前提下将锁模力调到需要的最小值；

8）调节 开闭模运动的速度及压力 ；

9）在闭模状态下调节注射座行程。

(3）打开总电源，然后打开机器电源，拧开操作面板上的红色紧急按钮。

(4）当显示屏显示出厂商资料后，按数字键或画面选择键，进入手动状态。

(5）对各成型条件（如温度、压力、速度等〉设定进行确认。

1)设定调模、定 开、合模及顶出等各项参数 ；

2）料筒各段温度、 加料量、注射速度、保压转换点等参数等 ；

3）调节计量及防流涎行程；

4)调节注射压力、保压压力（时间）；

5）调节背压压力，喷嘴控制液压缸压力以及顶出压力3

6）检查料斗是否有杂质或异物，再根据产 检查原材料。如原材料是否与所要生产的产品要求相符，原料是否需要干燥，如果需要，应先在烘箱内按规定进行烘干。对除湿时间进行检查，确认无异后，打开电热 开关，进行 加热。观察显示屏上的温度显示是否异常，如升温太快或不升温，应及时解决，不能解决时必须及时向当班主管反映。

(7）启动机器，检查各动作（包括开闭模、顶针等） 是否正 常，各运动部位是否润滑，清理模具型腔表面油污，同时应检查模具冷却系统 是否畅通；对不合理的工艺参数进行更改，做好试生产的准备。

6：国家生产标准

一次性打包盒国标GB18006,1-2009标准生产，符合国家食品质量安全。采用注塑成型机自动化设备，一次性成型，在模具型腔内经过200多度高温杀毒，产品生产出来后直接封箱；实现从生产到包装的无菌、无尘化操作，做到干净卫生，质量过关。

快餐盒生产过程中采用循环用水，水跟模具接触，冷却模具温度，使产品快速冷却，降低生产时间，没有废水排放，全国各地都有不同的优惠政策，国家提倡鼓励消费者投资生产，按目前国家规定空非常简单，只需2个部门即可，一，到环保局出环评（因为该产品是绿色环保），二 到质量监督局送样等报告即可发放SC证。空费用，主要是对厂房要求无尘车间，车间按照国家要求进行装修。

7：公司愿景

随着社会的快速发展，人们生活水平不断提高，健康卫生情况是大家重视和关心的，现在人们出门饭店吃饭，朋友家做客，均希望用一次性使用的餐具，不用重复清洗，无交叉感染，公司愿景为大家提供干净卫生，健康环保，大方美观的产品使用。我们会一直不断的努力和创新，研发和更新，做出大家喜欢的产品。