联系： 刘先生 19984-4个6-85

硅橡胶特点：

（1）高温性能。硅橡胶的显著特点是高温稳定性。硅橡胶在室温下的强度仅为天然橡胶或某些合成橡胶的一半，但在200℃以上的高温下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能没有明显变化。

（2） 低温性能硅橡胶的玻璃化转变温度一般为-70～-50℃，特殊配方的玻璃化转变温度可达-100℃，表明其具有优异的低温性能。这对航空航天工业具有重要意义。

（3） 耐候硅橡胶中的Si-O-Si键对氧、臭氧和紫外线非常稳定。不含任何添加剂，具有优异的耐候性。

（4） 电气性能。硅橡胶具有优异的绝缘性、耐电晕性和耐电弧性。

  硅胶色母造粒机 硅胶色胶造粒设备 彩色硅胶造粒生产线

---色粉与载体加助剂混合后，经挤出机制粒而成，着色稳定，分散性优良，环境清洁，高光亮、贴存容易、制作工艺简单。

硅胶色母造粒机 硅胶色胶造粒设备 彩色硅胶造粒生产线 产品特点                                                          

1、稳定性：色母和色浆的原料均来源于国际**公司，保证了颜色色相、色光、明度和饱和度等的高度稳定。

2、易分散：色母和色浆加工过程中采用了严格的细化工艺和配合了优异的分散剂，做到了在硬度极低的胶料中都具有J*佳的分散性。

3、耐高温：颜料的耐高温性大大高于硅橡胶的成型加工温度（175℃），特殊规格经长时间二次硫化（200℃*4小时）后色相变化亦很小。

4、全面性：品种多样，色相齐全，根据三原色的配色原理可以配出涵盖所有可见光谱内的颜色。本公司还可以为客户开发和定制特殊要求颜色的色母。

5、系列化：本公司色母和色浆有 硅橡胶色母、食品级硅橡胶色母、液体硅橡胶色浆、硅树脂色浆等多个系列化产品，适合客户不同的用途。

6、标准化：本公司色母和色浆的规格已标准化，客户只要储备少量型号的产品就可以满足及时打样和紧急生产之需。

硅胶色母造粒机 硅胶色胶造粒设备 彩色硅胶造粒生产线

橡胶挤出是在较低的温度下(z**高130°C)进行。其次，橡胶挤出经常加入胶料条(只有在例外情况下才加入粒料)，它们在螺杆挤出机系统内不经历相变或很大程度的增稠作用。这一点不像热塑性塑料，热塑性塑料在螺杆挤出机内要经过180^-300℃(或更高)温度的加工， 挤出机内经常汇集加入低密度固体粒料，当粒料沿螺杆向前运动时，熔融井被压实

硅橡胶挤出机通常按热喂料和冷喂料机器来分类。热喂料挤出机中，混炼胶由开炼机的机械作用加热，这些被加热的胶条被割下并连续向挤出机供料。在冷喂料螺杆挤出机中，向挤出机中加人的是室温的胶条。橡胶挤出机也经常按是否用于排气来进行分类。

  硅胶色母造粒机 硅胶色胶造粒设备 彩色硅胶造粒生产线

工艺：密炼机----提升机------喂料机---------单螺杆造粒机----热切机头-----隔离剂回收系统-------加长风冷振动筛------成品料仓。

 

RTV硅胶是一种室温硫化型硅橡胶，RTV是英文room temperature vulcanized silicone rubber的缩写，室温下能硫化的硅橡胶。通常其分子链两端含有羟基、乙烯基等活性基团，分子量比较低。有单组分室温硫化硅橡胶和双组分室温硫化硅橡胶两种，注塑硅胶颗粒原料由来：硅胶通常表现为块状，因为需要硫化成型，在加工的时候程序比较多，因而制约了块状硅胶的生产量，在当今高效率的社会，慢慢的淘汰了，出现了一种新颖产品注塑硅胶颗粒原料。它是一种高弹力，高透明，食品级硅胶颗粒，用普通的注塑机即可生产，产品无需硫化，使用方便，易加工，大大提高了生产能力。在玩具、牙套、等领域已经广泛使用

  硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，兰氟丙基及氨基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在—55℃下仍能工作。引入苯基后，可达—73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。

传统技术存在以下技术问题：

现有的硅橡胶密封圈容易因老化变形而失去弹性，因而使用寿命较短，需要频繁更换，影响设备的运行效率。

我们大家对硅胶密封圈都很常见，但是它是如何生产成型出来的呢？