06Cr17Ni12Mo2弯头06Cr17Ni12Mo2无缝弯头，冲压焊接弯头，它是选用与管材相同质料的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。因为各类管道的焊接规范不同，通常是按组对点焊固定半成品出厂，现场施工依据管道焊缝等级进行焊接，因此，也称为两半焊接弯头。

不锈钢弯头的生产和加工具有不同的材质和性能，能够根据不同的工艺制作和生产，保证能够在使用中发挥重要的作用和价值。根据不同的管道系统需要选择不同材质的不锈钢弯头，例如在自来水管道系统中通常使用工程塑料弯头，不锈钢弯头或不含铬的合金弯头，工程塑料弯头和不锈钢弯头在自来水管道中可以抵抗锈蚀，使用时间比较久，而采用不含铬的合金弯头是为了防止铬元素渗透到自来水中而被住户饮用；而在输油管道系统中则通常采用具有抗高压性能的合金弯头；在   气管道系统中通常也是才用具有抗高压性能的合金弯头或不锈钢弯头，因为输油管道和   气管道通常为了方便输送都采用压力输送。不锈钢弯头能够在管道的使用中发挥重要的作用和价值，在管道的安装中使用和推广。

90°弯头原料行业国产化这个话题。直缝弯头制作较为简单，主要适用于具有腐蚀介质的管道系统;弯头和平焊环可采用不同的材料，降低弯头成本，提高使用性能。不锈钢在制作管道时候，一般使用两种不锈钢钢种：304和316。推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制。国家标准为S02403钢制管件建筑标准。弯头厂家在生产弯头时首先需采购原材料，少量的一般在当地采购，而大量的原材料采购则需在钢厂定制。弯头厂家在原材料进厂时，首先要对原材料进行各种理化检验，确保其实合格的，随后进入弯头厂家的原材料库。其后弯头厂家的下料工人领取材料进行切割，随后会送至弯头厂家的推制或压制车间进行加工。加工完成由车口工人进行车口加工，随后进行喷砂、成品检验，如检验合格，便将其送入成品库保存，等至弯头厂家进行发货。

弯头厂家对特殊环境的安装和维修，会更加方便。如过墙时暗埋安装，用其他管件会感到非常不方便，而合金管件只要将压紧器的头伸入墙内即可安装。另如管件安装后被钉破，只要剪断破裂处，把二端管材套上卡环、接上直通即可，既使在暗槽很小，或带水情况下都能很方便地安装。 

合金管件在承受一定的公称压力(在使用压力范围内)下，管件可作360o的旋转，仍旧不漏水。无缝弯头在安装时可以随心所欲地调整方向，使安装更加方便。

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

　　冲压弯头属于弯头的一种，其制作有一定的工艺流程，冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。弯头冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型推制弯头，是目前制造大型推制弯头的理想方法。

弯头厂家生产的弯头虽然在外表看来几乎一模一样,没有什么明显的差别.但实际上有些无良的弯头厂家在生产产品时以次充好的事情也时有发生,所以其也大有玄机.在挑选弯头厂家的产品时,首先当然是看其外表是否光滑,有无明显的划痕及麻窝.其次呢,是用卡尺,测厚仪,方尺等工具测量器几何尺寸,尤其是其厚度,不应只是单单测量某一个地方的厚度,而应在其圆周范围内分别截取不同地方分开测量,看其最薄的地方是否达到己方要求.最后当然是检测其材质是否符合要求,可采用光谱仪和直读仪对其进行检测.学会上面这些,对于弯头厂家生产的产品好坏优劣,就会有一个自己的判断了.