Q345D弯头是指弯头的曲率半径为管子直径的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是弯管的范畴了。短半径弯头是指弯头的曲率半径于管子的直径，也就是常说的1倍的。D为弯头直径。冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表示在以下几个方面： 冲压弯头可节约制管设备及模具费用，不需要管坯作原料。且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较，不需要加入管坯原料，加工时容易控制。加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产利息大大降低。因不需要设备，尤其适合于现场加工大型弯头。

冲压弯头的成型工艺。冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要，个圆形环壳可以切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的规格大型推制弯头，是制造大型推制弯头的理想方法。

弯头的生产过程当中，根据设计院与客户给出来的弯头数据，进行弯头的下料生产工序。在焊接弯头生产的过程当中终要的是要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了焊接质量，端部车成坡口，留定的角度，带定的边，这项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。弯头表面质量和机械性能基本和管子是样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢的材质是要相同的。