POM性能介绍
1.外观: POM的外观为淡黄色或白色半透明或不透明的粉料或粒料,硬而质密、与象牙相似,制品表面光滑并有光泽。
2.燃烧性: 易燃,离火后能继续燃烧,其氧指数仅为14~16,火焰上端为黄色、下端为蓝色,熔融落滴,有刺激性甲醛味和鱼腥味。需注意,具有毒性。
3.透气性: POM的透气性小,仅为PE的几分之一。
4.收缩率: POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。
5.力学性: POM的力学性能相当好,具有较高的弹性模量,摩擦系数低而稳定,耐磨性能好,自润滑性好。有很高的硬度和刚度。与金属十分接近。尺寸稳定性好,吸水率很小,耐多次重复冲击,强度变化小。其抗张强度和模量已接近钢材。疲劳强度好。是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种。能耐一百万次以上反复负荷作用。具有高度抗蠕变和应力松驰能力。力学性能随温度变化小,共聚比均聚稍大一些。
6.耐热性: POM的耐热性较差,在成型温度下易降解放出皿醛,一般在造粒时加入稳定剂。具有较高的热变形温度,均聚为136℃,共聚为110℃。在220℃以上分解,产生甲醛气体,可在140℃下短期使用,长期使用温度为-40~100℃。
7.耐气候性: POM耐气候性较差,长期在大气中曝晒会老化,长期在紫外光作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。室外应用要添加稳定剂。
8.化学性: POM耐药品性强,耐有机溶剂、油类、弱酸、弱碱,除了强酸、酚{TodayHot}类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。其色母的制作,也远比一般树脂苛刻。聚甲醛因其结晶性,不能够用染料着色。
9.电学性: POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;耐电弧性极好,并可在高温下保持。
POM性能优点
尺寸稳定性好,价格便宜,表面硬度高而且表面致密,能耐一般化学药品和溶剂,电性能好。力学性能和刚性好,接近金属材料,虽然收缩率大,但尺寸稳定。质轻,是替代铜、铸锌、铝等金属材料的理想材料;耐疲劳性和耐蠕变性极好,外力撤去后,立即恢复原样,耐磨损、自润性和摩擦性好,与UHMWPE、PA、F4一起称为四大耐磨塑料材料。耐磨性(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC)。热稳定性和化学稳定性高,介电性能好,电绝缘性优良。耐溶剂,无应力开裂。
POM性能缺点
加热易分解,成型收缩率大,成型较尼龙困难。密度大,耐酸及耐燃性不好,耐候性不高。熔点不很高;热降解在较高温度下相当迅速。在氧的存在下还有热氧降解发生。
三.均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)比较
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学定性并且易于加工。均聚甲醛除了上述性能外,密度、结晶度、机械强度高。而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化性、耐热水性等都优于均聚甲醛,成型温度范围也较宽。
POM物性基本参数
均聚甲醛 |
共聚甲醛 |
|
熔化温度 |
190~230C |
190~210C |
相对密度 |
1.42 |
1.41 |
成型收缩率(%) |
1.8-2.2 |
1.7-2.1 |
吸水性(%) |
0.25 |
0.22 |
拉伸强度MPa) |
68.6 |
59.8 |
伸长率(%) |
40 |
75 |
弯曲强度(MPa) |
96 |
89 |
冲击强度(kJ/m2) |
7.35 |
6.37 |
洛氏硬度 |
M90 |
M80 |
POM加工方法:可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法.注射压力:700~1200bar .注射速度:中等或偏高的注射速度。模具温度:80~105℃。
POM注塑工艺:塑料处理,POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%。
POM应用范围
广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等行业。
利用POM强大的、耐磨、耐疲劳、冲击高及润滑性高等优点,广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、齿轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、滑轮、凸轮、皮带轮、螺栓、泵体、壳体、阀门、水龙头、草坪设备、管接头、电线插头、开关、按钮、拉链、把手、机电器和机械结构件等传动部件.医疗器械中的心脏起博器;人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。