闪蒸

闪蒸干燥机概述：

闪蒸干燥机是发展、应用很广泛的干燥机型之一，在国内也称旋流干燥机或旋转快速干燥机。它适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪蒸干燥机具有热效率高、干燥时间短、节能好等优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序。由于干燥速度快，物料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥。干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高。目前，闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了一系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿业等行业得到广泛应用。

闪蒸干燥机工作原理：

经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口，以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙，然后按切线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升：同时，物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内，物料与热空气进行混合、gao效的质热变换，被干燥的粉状物料随同热风一起输送到分离器，其中成品收集包装，而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。

在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器，搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用：它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流，进而形成稳定的流化床层，避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次，由于搅拌器上的多组刀片高速旋转，对大块物料不断粉碎，使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎，表面不断更新，增大了换热面积，从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。另外，搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小，及时清理掉粘结在壁上的物料，以防止物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解，塔壁内设有冷却夹套，对于热敏性物科可保证质量。蜗壳式的空气分布器，使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升，合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。

在干燥塔中部，无级调速的定量加料器不断把物料加入。同时，物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起，在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充fen的热量和水份交换，大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下沉过程中不断干燥，运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击，得到进一步粉碎和干燥，此时其重力小于浮力，粒子开始上升运动。

在干燥室上部，设有环状的挡板，即分级器。物料随旋转气流夹带上升，由于受离心力作用，大块的，未达到水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用，其旋转半径增大，当其旋转半径大于分级器的半径时，被挡在干燥室内进一步干燥粉碎，直到满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升，由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小)，离心力相对较小，其旋转半径小于分级器半径，然后就随气流排出，送到收集装置。

闪蒸干燥机使用特点 ：

1、干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气 速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，从而增加了运转的可靠性。另外，这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态，从而延长了轴承的使用时间。

2、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时，又被抛向器壁，粘在壁面上，如果不及时将粘在 器壁上的物料刮下，则会出现严重“结疤“现象，导致不能正常使用。搅拌齿上安装刮板，可以保证在物料与器壁粘结牢固前，将其剥落。

3、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，继续进行干燥，从而 保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。

4、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处，温度很高，一般接

近热空气的温度，远远高于 床层中的温度，使用中难免出现少部分物料在环隙附近粘结，停留时间过长，从而导致物料变质，甚zhi产生熔化，为避免这一现象， 增设局部夹套，可以下降该处器壁的温度，使使用得以顺利进行。

闪蒸干燥机适用物料：

有机物：阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、
草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。
染料： 蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶
氮染料中间体。
无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、
各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。
食品： 大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。

闪蒸干燥机售后服务保证:
1.验证服务:根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案；
2.验收出厂服务:设备制造完毕后,可根据客户要求,供方提前通知需方派员到供方验收,合格后出厂；
3.档案服务:合同执行后负责提供产品及配件使用说明书,设备材质报告等相关验证材料；
4.调试服务:按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕,现场调试合格后,经需方认可签字后离场
5.培训服务:供方派技术人员前往协助指导安装,调试合格后,试运行期间,培训需方有关操作人员,直到能使用设备并正常运行；
6.维修服务:设备发生故障,无特殊原因,供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务；
7.配件服务:保修期内外均能及时提供完备的配件服务；
8.保修服务:设备之安装调试完工之日起,质保一年。保修期内设备非人为损坏所致的免费修理；
9.终身服务:产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务,并优惠有偿或无偿提供易损配件。