YT4-8A液压推溜器  矿用液压移溜器

矿用液压推溜器性能特点：推力大，重量轻；抗弯强度大，推移平稳；密封可靠，维修方便 

YT4-8A液压推溜器的主要由油缸、活塞杆、控制阀组、油缸板、受力架、油管、推溜器与溜子连接部件等组成；是为满足煤矿炮采、普采工作面的需要而设计的。

液压推溜器性能特点：推力大，重量轻；抗弯强度大，推移平稳；密封可靠，维修方便。使用范围：炮采工作面或一般机采工作面输送机的推移。

YT4-8A液压推溜器用途与特点

 YT4－8A液压推溜器，与SGW40T、SGW80T等几种型号可弯曲刮板输送机以及其它小型刮板输送机配套使用，以适应不同采煤形式的矿井，更大程度的满足使用者的要求，可在减少事故、文明生产、降低成本各方面取得明显效果。

YT4－8A液压推溜器技术特征

型号             YT4-6A    YT4-8A

额定推力：       39.2kN      39.2kN

额定回收拉力：    9.3kN        9.3kN 

行程             600mm         800mm

外形尺寸：855×135×210  1055×135×210

重量：         32.5kg         38kg 

初次注油量：    3.3kg         3.86kg 

均注20号机械油， 推移速度（手柄往复一次）：17mm   

手柄提起：7mm     手柄压下：10mm 

最大行程时的纵向倾角　泵体端低时：60° 　泵体端高时:14° 

增力倍数≈90倍外形尺寸（活塞杆全收时）　钻孔直径：80mm

快速液压推溜器的结构、原理和安装                                        

1 快速液压推溜器的结构                              

快速液压推溜器的结构主要由油缸、活塞杆、控制阀组、油缸护板、受力架、油管、推溜器与溜子连接部件等组成，如图1所示。（图1 炮采工作面输送机推溜器 ）  油缸规格为直径80mm，长100mm，推进步距为1.1m，与采面推进步距同步。技术要求：①缸体箱厚度要能满足保护油缸的需要，受力板强度必须推溜受力时不变形。②油缸为双向油缸，行程量为1100mm。③缸体箱前部安装一片控制阀，用于控制缸径伸缩，达到推溜和前移缸体箱的目的。④缸径和输送机连接在一起。 

2 快速液压推溜器的工作原理       快速液压推溜器的工作原理是利用油缸的伸缩来完成推移的，当操作手把打向进液位置，油缸伸出，因为推溜器前端通过调节手把微调使其受力板顶在老塘侧单体柱上，所以当油缸伸出时推动输送机前移，输送机推到位时，操作阀打回正常位置，便完成 自动推移输送机的工作。随后将操作阀打向回液位置，油缸缩回，因为油缸前端固定在输送机上，所以当油缸缩回时带动整体的推溜器前移，完成推溜工作的一个循环。 

3 快速液压推溜器的安装布置    为了均匀推动输送机，根据现场的经验总结，快速液压推溜器在机头机尾处各安装一个，其它地段每隔10m一个。安装时首先将溜子移至煤壁侧，第二步是将推溜器连接卡子固定在 SGW－40T-40 和DSJ-650-30型输送机老塘侧槽帮上，第三步是将推溜器与连接卡用销子连在一起，并垂直于输送机，推溜器位于两根单体液压支柱之间。     

4 快速液压推溜器的操作   推移采面输送机前，首先将输送机前方浮煤清净，减小推移阻力，其次是调节受力板上的手柄，使弧形受力点卡在推溜器两侧的支柱腿上，第三是操作液压阀手把，向推溜器油缸后腔供液，使油缸伸出推动输送机前移，第四是当输送机全部推到位后，反向操作液压阀，使推溜器油缸前腔供液，油缸轴缩回油缸内，带动油缸前移到原始位置。

七  快速液压推溜器的优点

1) 安全。由于快速液压推溜器是在输送机上固定，并且油缸埋于老塘侧，受力点是老塘矸石和推溜器两侧的支柱体，整个推溜器不会滑落移动，达到推移安全的目的。 

2) 推移速度快。由于推溜器是由阀片控制，而且不用来回搬动，经测算，使用其它方式推移输送机需要40min，而使用快速液压推溜器只需5min就可完成。 

通过对炮采工作面快速液压推溜器的研究与应用，改变了使用单体液压支柱推移采面刮板输送机的状况，消除了因使用单体液压支柱推移刮板输送机所造成的支柱损坏和不安全因素，提高了推移刮板输 送机的速度，降低了因推移刮板输送机摘中排柱的时间，达到了安全、快速推移刮板输送机的目的。 由于快速液压推溜器具有安全、速度快等优点，可以把推溜节余的时间用于采煤等工序，使采面产量和工效相应提高，具有广泛的推广应用价值。