强化营养米生产线是公司根据现在的食品营养需要，结合国外先进技术基础上，开发生产的一款适合现代企业生产需求的食品生产设备。该生产设备适应了现代社会人们对饮食强化处理的大形势，满足人们对营养均衡的要求，还避免了引进国外设备投资大、运行费用高等特点，同时具有自动化程度高、节能等优势。该生产线可采用大米、小米、黑米、荞麦等各种五谷杂粮为原料，加入各种维生素、蛋白质和矿物质进行处理，在挤压机中挤压、熟化、成形后重新生成新的强化营养大米，其食用方法与天然的大米一样而且更简单方便，既营养又更能适应现代节奏的生活

一、工艺流程:原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装

二、设备配置:拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机

三、再造米生产线  挤压再造米加工机械  双螺杆再造米技术配方两种不同产量生产线

型号                参  数	TSE70-R生产线	TSE85-R生产线
主机功率	45KW	90KW
装机容量	110KW	180KW
实际耗电	70KW	120KW
生产能力	180-240kg/h	300-400kg/h
外形尺寸	12×1.3×2.4	15×1.3×2.4

四、营养米生产线 再造米加工设备 双螺杆再造米技术配方工艺组成：

1、拌粉机：将米粉单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、挤压机：有专门控制柜，在高压环境下，挤压出大米颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。

4、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。

5、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。

6、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，减去颗粒水分，增加保质期；

7、冷却输送机：烘完的颗粒含有一定温度，通过冷却达到室温包装质量。

8、包装机：可采用立式包装机和组合式电脑称量包装机。