VMC650加工中心,标准配置状态时,进给轴为X、Y、Z三坐标三联动控制。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工。配上第四轴数控分度头或者回转工作台,可以加工回转体上的螺旋槽等更复杂零件的加工。VMC650加工中心,在满足上述功能的同时,还具备刚性攻丝功能。对工件一次装夹,可以完成多种刀具的连续复合加工,大大提高机床的工作效率,零件加工的多工序下的精度,减少装夹次数,减少辅助工时,免掉了人工换刀、对刀的麻烦,实现自动现代化加工。该机床适用于中小型零件的加工制造,也适合于职业教育,特别对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
1、采用高刚性的铸铁结构,基础件采用树脂砂造型并经过时效(回火工艺)处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z三个方向进给,采用台湾高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
3、X、Y、Z三个方向都采用不锈钢伸缩护罩密闭防护,丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
4、机床外防护为全封闭结构设计,安全可靠,美观大方;
5、采用集中自动间歇式润滑装置,润滑充分可靠,可以定时定量向三个方向的导轨、丝杠等润滑点进行润滑,只需及时向油箱中加油就可以了;油箱缺油时,系统自动报警;
6、机床数控系统的配置,标准配置时为北京凯恩帝数控系统,也可配台湾宝元、广数、华中等国产系统,也可选配进口CNC控制系统,如日本发那科(FANUC)公司、德国西门子(SENMENS)公司、日本三菱(MITSUBSHI)公司、新代公司等系统,功能齐全、精度稳定、可靠。
项目 | 单位 | VMC650加工中心 | |
行程 | X轴行程 | mm | 650 |
Y轴行程 | mm | 400 | |
Z轴行程 | mm | 500 | |
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 900x400 |
工作台承重 | kg | 400 | |
T型槽(槽数×宽度×间距) | mm | 3-18-130 | |
主轴 | 主轴锥孔 | BT50 | BT40 |
主轴功率 | kW | 5.5/7.5 | |
主轴转速 | rpm | 8000 | |
进给 | 快速移动(X/Y) | mm/min | 48/48/48 |
切削进给 | mm/min | 1-8000 | |
刀具重量 | kg | 8 | |
主轴距离 | 主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 120/620 |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 481 | |
精度 | 定位精度 | mm | ±0.0075 |
重复定位精度 | mm | ±0.005 | |
机床重量 | kg | 4000 | |
外形尺寸 | mm | 2300x1950x2450 |
650加工中心主要配置:
1.树脂砂铸件,三线轨/两线一硬/三硬轨
2.系统品牌可选:FANUC、广数、西门子、凯恩帝、新代
3.圆盘式刀库BT40-T24(台湾冈田)。
4.三轴滚柱线轨(台湾上银/银泰)。
5.精密锁紧螺母(台湾盈熙)。
6.台湾产主轴(台湾羅翌、台湾健椿、台湾丹铨)
7.台湾产增压缸(亚德客)。
8.进口轴承(日本NSK、德国FAG)。
9.国产联轴器。
10.X、Y、Z(下)不锈钢导轨防护。
11.进口电子润滑泵(日本河谷)
12.国产冷却系统含水泵、水箱。
13.气动元件(亚德客)。
14.可选配:自动螺旋排屑功能。
15.带主轴油冷功能,中心吹气。
16. 主要电器:SCHNETDER(施耐德)
650数控加工中心选择配置:
系统 FANUC 0imateMD;三菱M80A/B;台湾新代 刀库
台湾16把斗笠式刀库
第四轴 数控分度头
数控回转盘