东莞市铭汇塑胶有限公司
原料技术数据
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
基本性能 | 吸水率 | 23℃,60%RH | ASTM D-570 | 0.20 | % |
熔体流动速率 | ASTM D-1238 | 9 | g/10min | ||
物理性能 | 填充材料含有率 | 25 | % | ||
比重 | ASTM D-792 | 1.59 | |||
机械性能 | 伸缩率 | 23℃ | ASTM D-638 | 3 | % |
拉伸强度 | 23℃ | ASTM D-638 | 1450 | kgf/cm2 | |
弯曲强度 | 23℃ | ASTM D-790 | 2100 | kgf/cm2 | |
拉伸冲击强度 | 3.2mmt Stype | ASTM D-1822 | 180 | kgf.cm/cm2 | |
曲折弹性率 | 23℃ | ASTM D-790 | 8.80 | ×104kgf/cm2 | |
断裂强度 | 2mmt | ASTM D-732 | 760 | kgf/cm2 | |
IZOD冲击强度 | Notch 3.2mmt | ASTM D-256 | 10 | kgf.cm/cm | |
洛氏硬度 | M scale | ASTM D-785 | M95 | ||
电气性能 | 耐电压 | ASTM D-149 | 23 | KV/mm | |
表面电阻率 | ASTM D-257 | 1×1016 | Ω | ||
体积电阻率 | ASTM D-257 | 1×1014 | Ω.cm | ||
加工性能 | 成型收缩率 | 3mmt,直径100mm | 0.5 | % | |
热性能 | 燃烧性 | 0.8mmt | UL 94 | HB | |
熔点 | 10℃/min | DSC Method | 165 | ºC | |
线膨胀系数 | 20ºC-80ºC | ASTM D-696 | 2~3 | ×10-5cm/cm/°C | |
热变形温度 | 18.6kgf/cm2 | ASTM D-648 | 163 | ºC | |
热变形温度 | 4.6kgf/cm2 | ASTM D-648 | 164 | ºC |
1)注射温度:一般情况下,注射温度高出熔点20~30℃时,不但综合物理机械性能好,不但综合物理机械而目_在此温度下能获得表观光洁、平整的制品,所以注射温度控制在190~ 200℃之间最为理想。对于薄壁制品则可提高到210℃进行加工,超过此温度不但不能改善料的流动性,反而有可能导致物料的分解。
2)注射压力:POM塑料的注射压力与制品的壁厚、设备类型等有关。为保证脱模顺利进行注射压力不能太高。
3)注射速度:注射速度慢,会出现熔接不良。薄壁制品选用快速注射。
4)模具温度:模具温度控制在60~100℃左右。
5)注意事项:生产应连续进行,若停机,应排空料筒中残存料,以避免再升温时材料分解及产品黑点产生。POM的成型温度不允许超过240℃,在此温度下物料很快会分解。 物料不可在190℃以上的料筒内停留时间过长,否则也会引起物料分解。在保证制品质量和熔体流动性的情况下,应尽可能选用较低的成型温度和较短的成型周期。POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为140~150℃,时间3~5h。