工业脉冲集尘器 

广泛用于化工粉尘收集、车间环境清洁、焊接废气吸收、磨床粉末吸取切割作业、混合作业、石材雕刻作业、机板加工作业、一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，铸件切削作业、研磨作业、钻孔作业、金属加工作业、封袋作业、空气输送投入口、粉碎作业、搅拌作业、裁断作业、粉体投入作业、 精工细作，只为品质、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术，机械加工、数控车床、冲床、电火花加工、螺母成型机、鑡丝机、压延机、切削机床、镜片研磨机、 工业吸尘器的显著优点决定着工业吸尘器的运用领域是非常广泛的，焊接加工产生的烟雾废气等各种工业车间空气净化均可适用。

1.自动脉冲清灰系统，定时清理附着于过滤器避免粉尘，HEPA高效过滤器 (可达到0.01—0.3uM等)或者添加旋风分离器提高过滤效果，降低过滤器风阻，提高除尘效率。

 

2.除尘器内置高效节能风机，配以独特的涡轮，吸风量大、吸力强劲运行稳定，过滤器采用日本进口的专用滤芯纸，，安全，电器部分采用施耐德，西门子等知名品牌。

3.可根据粉尘特性，选择不同高效滤料的滤筒，采用立式垂直组合结构，推拉抽屉式储尘、滤筒除式尘、脉冲喷吹清灰、抽风口等构成，过滤器采用垂直安装方式，反吹效果相比其他安装方式更为有效。

4.主机箱体内部附有吸音材料，降噪效果明显，通过吸尘管吸入箱体，进入滤筒过滤，粉尘颗粒被滤筒阻留在表面，净化过气体由出风口排出，可安装于任何场所，无需担忧噪音干扰。

5.设备底部安装移动式脚轮，方便移动至客户所需位置固定，适用工况：适于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘收集与治理，设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择。更换滤芯单人即可操作完成。

过过滤介质分离固体和空气，市场上常见的工业吸尘机一般具有一重过滤或者二重过滤，滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集，如干湿两用型为 过滤材料 单重的滤芯过滤式，干型工业吸尘机是通过滤芯和过滤袋双重过滤系统，，过滤部分选择多重过滤，配置不同的材质过滤,不同的过滤结构及方式，通过覆膜或采用特殊材料，，滤布常采用无纺布或涤纶针刺毡，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更彻底。 






进口滤筒过滤器 0.3微米过滤精度，粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体平分离出来的过程为工业除尘的过程， 自动脉冲反吹清灰系统 使用于粉尘量很大的漂浮粉尘捕集和过滤。

 

功率：380V/1.5kw-15kw，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率

最大流量：1200m3/h-6000m3/h，工业吸尘器的优点主要是能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高、处理风量大、过滤精度好、滤筒清灰效果高，

负压：2000-5400 Pa，工业用吸尘器的种类居多，使用方法因此也比较多，可单独使用亦可配套使用，

过滤精度：一机多用，可在不同工序中使用吸尘器，能提供特定的解决方案，

振尘方式：自动脉冲反吹清灰。除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使

工厂粉尘清洁机 工厂用吸粉尘用工业吸尘器 工业吸尘器粉尘清洁机，经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外，更安全，更耐用，升级了更多实用化功能，真正的方便用户使用的一款全新吸尘设备！可根据粉尘特性，选择不同高效滤料的滤筒，

 

HEPA高效过滤添加旋风分离器提高过滤效果，适用于：化工厂、食品车间、机械车间等超细粉末、粉尘、灰土等如面粉、淀粉、硅胶粉、石墨、炭黑、金属粉末、水泥粉末、陶瓷粉末，高效除尘环保离心风机，结构紧凑、吸力强、风量大、效率高、噪音低，一些较重的物质，如钢丸、铁钉、石子等，                                                                   工业脉冲集尘器工作原理

含尘气体在离心风机的离心力作用下进入除尘器匀流室，进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上，净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰。此时集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，压缩空气以极短的时间通过诱导喷嘴涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

纺织车间浮尘净化工业脉冲集尘机的特点 
1、模块式组合设计,可根据用户空间确定。 
2、应用先进的柱塞爆炸反清洗系统,使反清洗较优化。 
3、多种多样的滤材,可适用于多种烟尘的收集。 
4、更换供养容易方便,清洗后重复使用。

 

 

维护方法有哪些？                                                                                1.安装集尘管径尺寸大小方面：

作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。

2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：

一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，保证吸尘口能全面除尘，除尘器内置高效节能风机，配以独特的涡轮，吸风量大、吸力强劲，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。

3.配套内置过滤方式方面：

磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，先进的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。

4.清灰集尘复位方式方面：

磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境，复位时，一定要确定密封性要好。

5.内置过滤布袋保养方式方面 ：

磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，有效保证了周边工作环境清洁，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。

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