江苏汉煌特钢有限公司
410不锈钢棒材轧制是轧材中容易实现的品种,它可以有多种方式。从三辊横列式,到扭转二重式,从半连续式到全连续式,能生产棒材,但其产量、尺寸精度、成材率、合格率却都大不一样。三辊轧机刚度低,加热温度的波动会带来严重的产品尺寸波动,加上横列式速度慢、轧制时间长,导致轧件头、尾温差增加,容易尺寸不一样,并且性能不均,产量很低,质量波动很大。
410不锈钢棒材使用全连续轧机一般采用平立交替,轧件无扭,事故少、产量高,可以实现了大规模生产和组织性能控制.同时轧机采用高刚度,控制自动化程度较高,使尺寸精度和合格率有很大增加,成材率增加,减少回炉炼钢的浪费。目前,棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等工艺,粗轧、中轧向适应大坯料及扩大轧制精度方向发展,精轧机主要是增加精度和速度。
关于410不锈钢棒材的折弯需要加热的问题:
1、细的可以用折弯机搞定,但是比较费折刀和底模。粗的可以加热但是会改变工件的强度。
2、不锈钢棒材是由不锈钢钢锭,经过热轧或锻造而成的。
3、折弯:金属板料在折弯机上模或下模的压力下,先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是俗称的折弯。