聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA。俗称尼龙(Nylon),它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量较大、品种较多、用途较广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占主导地位,尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酸己二胺,尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品。 性能 :
PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是较常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。 熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高300℃。
模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。 注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。 注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。 透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。
特性 :
1、具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差 2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
美国杜邦 加纤30% PA66 70G30HSLR
资料 1 |
|
UL 黄卡 2 |
|
搜索 UL 黄卡 |
|
供货地区 |
北美洲非洲和中东拉丁美洲欧洲亚太地区 |
填料/增强材料 |
|
添加剂 |
热稳定剂润滑剂脱模 |
特性 |
耐水解性热稳定性 |
RoHS 合规性 |
|
形式 |
|
加工方法 |
|
多点数据 |
|
部件标识代码 (ISO 11469) |
|
树脂ID (ISO 1043) |
|
ISO Designation |
|
物理性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.37 |
-- |
g/cm3 |
ISO 1183 |
收缩率 |
ISO 294-4 | |||
垂直 |
1.0 |
-- |
% |
|
流动 |
0.30 |
-- |
% |
|
吸水率 |
ISO 62 | |||
24 hr, 23°C |
1.3 |
-- |
% |
|
饱和, 23°C, 2.00 mm |
6.0 |
-- |
% |
|
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH |
1.9 |
-- |
% |
|
Viscosity Number (Reduced Viscosity) 3 |
150.0 |
-- |
ml/g |
ISO 1628 |
粘数 (96% H2SO4) |
150 |
-- |
cm3/g |
ISO 307 |
硬度 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
洛氏硬度 |
ISO 2039-2 | |||
M 计秤 |
104 |
88 |
||
R 计秤 |
124 |
117 |
||
球压硬度 (H 961/30) |
270 |
185 |
MPa |
ISO 2039-1 |
机械性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
10000 |
7000 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂) |
200 |
130 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂) |
3.0 |
5.0 |
% |
ISO 527-2 |
弯曲模量 4 |
9000 |
6500 |
MPa |
ISO 178 |
弯曲应力 4 |
280 |
200 |
MPa |
ISO 178 |
泊松比 |
0.34 |
0.35 |
||
冲击性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
ISO 179/1eA | |||
-40°C |
9.0 |
9.0 |
kJ/m2 |
|
-30°C 4 |
9.0 |
9.0 |
kJ/m2 |
|
23°C |
12 |
15 |
kJ/m2 |
|
简支梁无缺口冲击强度 |
ISO 179/1eU | |||
-40°C |
65 |
-- |
kJ/m2 |
|
-30°C 4 |
70 |
70 |
kJ/m2 |
|
23°C |
70 |
80 |
kJ/m2 |
|
悬壁梁缺口冲击强度 |
ISO 180/1A | |||
-40°C |
10 |
-- |
kJ/m2 |
|
-30°C |
10 |
-- |
kJ/m2 |
|
23°C |
10 |
12 |
kJ/m2 |
|
多轴向仪器化冲击能量 5 (2.00 mm, 冲击总贯穿能量) |
5.00 |
-- |
J |
ISO 6603-2 |
热性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
||||
0.45 MPa, 未退火 |
261 |
-- |
°C |
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 |
253 |
-- |
°C |
ISO 75-2/A |
玻璃转化温度 6 |
75.0 |
20.0 |
°C |
ISO 11357-2 |
熔融温度 6 |
262 |
-- |
°C |
ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 |
ISO 11359-2 | |||
流动 |
2.2E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
流动 : -40 到 23°C |
2.9E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
流动 : 55 到 160°C |
1.6E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
垂直 |
8.1E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
垂直 : -40 到 23°C |
7.2E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
垂直 : 55 到 160°C |
1.3E-4 |
-- |
cm/cm/°C |
电气性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
表面电阻率 4 |
-- |
1.0E+12 |
ohms |
IEC 62631-3-2 |
体积电阻率 4 |
> 1.0E+13 |
1.0E+9 |
ohms·m |
IEC 62631-3-1 |
介电强度 |
38 |
32 |
kV/mm |
IEC 60243-1 |
相比耐漏电起痕指数(CTI) |
PLC 1 |
-- |
UL 746 | |
漏电起痕指数 |
400 |
-- |
V |
IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
燃烧速率 7 (1.00 mm) |
24 |
-- |
mm/min |
ISO 3795 |
UL 阻燃等级 |
UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |||
0.75 mm |
HB |
-- |
||
1.5 mm |
HB |
-- |
||
极限氧指数 |
24 |
-- |
% |
ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性 |
SE/B |
-- |
FMVSS 302 |
充模分析 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
顶出温度 |
210 |
-- |
°C |
|
Specific Heat Capacity of Melt |
2290 |
-- |
J/kg/°C |
|
补充信息 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
Odor |
5.00 |
-- |
VDA 270 |
注射 | 干燥 |
单位制 |
|
干燥时间 - 热风干燥机 |
2.0 到 4.0 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.20 |
% |
|
加工(熔体)温度 |
285 到 305 |
°C |
|
Melt Temperature, Optimum |
295 |
°C |
|
模具温度 |
70 到 120 |
°C |
|
Mold Temperature, Optimum |
100 |
°C |
|
保压 |
50.0 到 100 |
MPa |
|
Drying Recommended |
yes |
||
Hold Pressure Time |
3.00 |
s/mm |
|
Maximum Screw Tangential Speed |
12 |
m/min |