模具喷砂机专用喷砂机 橡胶模具塑胶模具表面处理通用喷砂机B-1010F推车转盘式喷砂机

喷砂机适用范围：

1、线切割业：清理精密模具、精密部件在线割时产生的氧化物及杂质等；

2、塑胶（橡胶）模具类：清理长时间因注塑时残留在模具纹路的杂质，喷砂加粗模具的纹路等；

3、电脑面板业：喷砂使材料表面均匀一致，而提升产品的价值感等。

4、清里模具，锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件等。

5、粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序.除碳化物,光饰产品表面等

6、本机适用于一切中、小零件单件或批量生产加工。 

模具喷砂机使用前的操作和检查

1、选择好适用的磨料加入工作舱；

2、接通机器的气源、电源，打开电控箱上的电源开关；

3、按需要调节压力阀进入喷头的压缩空气压力在0.4~0.6MPa之间；

常见故障及排除方法

故障：好多磨料进入吸尘袋

检查：检查新吸尘袋分离调节带开口是否太大及磨料太细。

方案：1、一般使用8小时后可消除调小口；2、采用较粗的磨料。

故障：磨料遗漏在工作场地

检查：检查吸尘袋有无孔洞或未夹紧。

方案：1、更换吸尘袋；2、重新夹紧吸尘袋。

故障：喷砂时视野不清楚

检查：1、检查吸尘袋有无堵塞；2、吸尘袋老化有无堵死；3、磨料中含粉尘是否太多；4、回收管有无被堵塞；5、气嘴孔是否太大及压缩空气压力是否太高。

方案：1、更换吸尘袋；2、拍打吸尘袋；3、更换磨料调整分离器调节带开口；4、检查回收管堵塞原因；5、孔径不能大5.6MM按推荐压力调低。

故障：加工效能低

检查：1、检查空压压力是否太低；2、喷嘴及气嘴是否太小；3、磨料中有无过多的粉尘。

方案：1、加大压力；2更换较大的喷嘴及气嘴；3换入新的磨料。

故障：喷出的磨料不均匀

检查：1、检查磨料有无偏少；2、空气压力是否偏低；3、喷嘴是否堵塞；4、磨料是否潮湿；5、分离器调节器气隙是否太小。

方案：1、加入多的磨料；2、调高压力；3、清除堵塞；4、加入干燥的磨料；5、检查气路调大气隙。