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Tarflon IR2500 PC批锋原因

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东莞市常平龙跃塑胶贸易行
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Tarflon IR2500 PC批锋原因

注塑工艺简介:

背压的功用
背压的应用可以确保螺杆在旋转复位时,能产生足够的机械能量,把塑料熔化及混合。
背压还有以下的用途:
把挥发性气体,包括空气排出射料缸外; 把附加剂(例如色粉、色种、防静电剂、滑石粉等)
和熔料均匀地混合起来; 使流经螺杆长度的熔料均匀化; 提供均匀稳定的塑化材料以获得精确的
成品重量控制。
所选用的背压数值应是尽可能地低(例如4-15bar,或58-217.5psi),只要熔料有适当的密度和均匀性,
熔料内并没有气泡、挥发性气体和未完全塑化的塑料便可以。
背压的利用使注塑机的压力温度和熔料温度上升。上升的幅度和所设定背压数值有关。
较大型的注塑机(螺杆直径超过70mm/2.75in)的油路背压可以高至25-40bar(362.5-580psi)。
但需要注意,太高的背压引起在射料筒内的熔料温度过高,这情况对于热量很敏感的塑料生产
是有破坏作用的。
而且太高的背压亦引起螺杆过大和不规则的越位情况,使射胶量极不稳定。越位的多少是受着塑料
的黏弹性特性所影响。熔料所储藏的能量愈多,螺杆在停止旋转时,产生突然的向后跳动,
一些热塑性塑料的跳动现象较其他的塑料厉害,例如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC,
比较起GPPS、HIPS、POM、PC、PPO-M和PMMA都较易发生跳动现象。
为了获得最佳的生产条件,正确的背压设定至为重要,这样,熔料可以得到适当的混合,
而螺杆的越位范围亦不会超过0.4mm(0.016in)。

Tarflon IR2500 PC批锋原因

一、黑纹

产生原因:1、原料温度过高  2、螺杆转速太快  3、射咀孔过小或温度过高  4、料管过大  5、射咀未彻底清洗干净

二、螺杆打滑(无法加料)

产生原因:1、料管后段温度太高  2、树脂未完全干燥  3、料管及螺杆磨损  4、树脂粒子大小不当  5、背压及熔胶速度不当

三、成品变形

产生原因:1、成品顶出时尚未完全冷却  2、成品形状及厚度不对称  3、填料过多  4、几个溢口进料不平均  5、顶出系统不平衡  6、模具温度不均匀  7、近溢口部分之原料太松或太紧

四、成品内有气孔

产生原因:1、填料量不足以随过度之缩水  2、射出速度太快  3、原料含有水份  4、原料温度过高致分解 5、模温不平均  6、冷却进间太长  7、水温冷却过急  8、背压不够  9、料管温度不当

五、黑点

产生原因:1、原料过热部分附着料管管壁  2、原料混有异物纸屑等  3、射入模内时产生焦藕  

4、料管内有使原料过热之死角

Tarflon IR2500 PC批锋原因

Tarflon IR2500 PC批锋原因 相关型号: 

产品描述:Tarflon IR1900,添加了脱模剂,它具有良好的脱模,高流动性,通用,注塑成型。

日本出光Tarflon G2530 PC

日本出光Tarflon GZ2510 PC

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日本出光Tarflon IRY2200 PC

日本出光Tarflon IV1900 PC

日本出光Tarflon IV1900R PC

Tarflon IR2500 PC批锋原因

注塑工艺简介:

注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。
注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。
一、温度控制

1、喷嘴温度:喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的
"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞,或者由于早凝料注入
模腔而影响制品的性能

2、模具温度:模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的
有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)
3、料筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。
前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度
是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程
也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。

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4 , if the goods could not arrive in time , please contact us .

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1、我司所售产品均为原厂原包,可提供17%增值税发票、UL黄卡、COA、COC、SGS、MSDS、物性表、加工参数。

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