吊钩式自动喷丸机 无气自动喷丸机 东莞市利索机械设备有限公司

B-Q376吊钩式自动喷丸机

外形尺寸：2500×2000×5200mm（长宽高）

抛丸室室体尺寸：1500×1500×2000mm（长宽高）

作用对象：铝合金或锌合金

抛丸量：150kg/min/个抛丸器

除尘风量：5200M3/MIN

表面清理质量：Sa2.5级

吊钩载重单件：600㎏

自转速度：2.2r/min

运行速度：20m/min

起升高度：4.5m

起升速度：8/0.8m /min

吊钩数量：2台

首次装入量：500-1000㎏

总功率：23.5kw左右

备注：以上设计尺寸与实际尺寸如有误差，纯属正常！

吊钩式自动喷丸机适用范围：

铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、自行车摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。还适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

喷丸机清理技术详细原理：

1、喷丸清理机是依靠高速旋转的抛头将磨料使劲抛向工件表面来实现的，抛头内部装有8片叶片。

2、工作时，磨料通过进料口进入抛头的中央，在抛头的中央有一个与抛头一起旋转的分丸轮，分丸轮外面是定向套,分丸轮把磨料通过定向套上心的一端。由于离心力的作用磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速，直到到达叶片的顶端以超高的速度撞击工件表面。

3、分丸轮的作用是将磨料按一定的要求正确地“喂”到叶片上，分丸轮的开口一旦严重磨损，磨料就会撞击叶片的端头，造成叶片非正常磨损，磨料的发散流将变得没有规则。因此，要按照厂家的要求定期检查分丸轮的磨损情况并及时更换磨损严重的分丸轮。

4、定向套开口的位置决定磨料分丸轮喂到叶片的位置。而定向套上开口的形状会影响磨料的发散形状和热区的大小。所谓的热区，即使磨料发散面上磨料比较集中的一个区域，这是由于磨料在叶片上分布不均造成的。可调定向套的定位可以根据开口的磨损情况进行适当的调解，保证抛头在良好的运行状态下工作。

5、抛头的叶片与磨料直接接触，其质量好坏与抛头的性能密切相关。 

6、叶片的耐磨性直接决定叶片的寿命和抛丸机的运行成本，因此，抛头的叶片都要使用高耐磨材料制成。叶片的耐磨性除了与叶片的材料有关以外，还与抛丸机的工况条件有密切的关系。

7、叶片磨损或开裂会使叶轮高速旋转时产生振动。因此，要经常检查叶片的完好情况，有问题的叶片要及时更换。为了保证抛头运转的稳定性，叶片更换必须成双成对的进行，即不合要求的叶片必须同时换掉，以获得良好的动平衡。如果怀疑是叶片的问题导致抛头工作不正常，就需要把所有的叶片全部换掉。

8、叶片的铸造缺陷必然会加速叶片的磨损，当使用冷激铸铁丸做磨料时情况就更严重。对磨损了的叶片进行分析后认为，存在铸造缺陷的叶片会使磨料颗粒在运动过程中出现弹跳的现象，弹跳的磨料颗粒反过来又对叶片造成冲刷作用，从而加剧叶片的磨损。磨料中要是有砂存在，就会加剧叶片的磨损。