PMMA高度粘度非结晶性塑料，质性强韧加料扭矩大，难熔融，易滞塞，剪切敏感易降解，流动性稍差，必须高料温、高压力注射、料温调节范围宽，工艺性较好。  螺杆压缩比较大，采用进口高合金钢全硬化处理，有效承受高扭力、高压力冲击，表面电镀硬鉻减少表面粘符合降解，塑化均匀效果好，混色好，低剪切设计发热低，降解率低。一般去中间直径，成型PMMA、PP-R、PC、阻燃ABS加色份市效果好。玻纤，无卤素酸性螺杆组件：  针对玻纤，吴卤素等酸性塑料腐蚀性强的特性，螺杆、溶胶筒以及其他塑化零件在结构及表面处理都做了特殊设计。螺杆组件耐腐蚀性好。推荐配套使用双合金料筒以耐腐蚀。  

螺杆塑化好、剪切发热少，耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈，不能用于低粘度塑料和注射速度压力分级较的制品。

螺杆的设计有两种：螺杆和分胶一体式；螺杆和分胶头分开式。对产品的质量要求高和只打制单一塑（PVC）则使用连体式合适，反之则可选用分体式，但需注意，螺杆和分胶头分开易造成积料。但选用何种螺杆我司建议必须加上专用温度表作温度控制，由于需散热降温，做PVC产品时熔胶筒要采用强制风冷措施与螺杆配合使用。打制玩具的软PVC除外。

PU、TPU专用螺杆

针对PU剪切敏感易过火，粘附力强和特点而设计，表面电镀硬铬，加料顺畅，塑化效率高，温升低。

软胶、EVA发泡型专用螺杆

低剪切，高输送效率设计，表面电镀硬铬。