PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。 

Stanyl高性能聚酰胺46在 汽车和电子 应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高 温条件下的优异机械性能， 耐磨性和低摩擦以及优异的流动性 ，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。 

Stanyl的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，Stanyl具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。 

模具商和终端用户可获得的优势包括： 

耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。 

优异的耐化学性，可延长部件使用寿命 。 

       由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。 

优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格 。 

仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。 

由于其优异的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度 。 

能够均匀填充壁厚度极薄的产品。 

再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。 

采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工 。 

无飞边现象，因此无需后处理 。 

如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，无需更换。