齿轮泵） 用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向，也是介质的流动方向。 （6）滤油器（Y型滤油器） 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 （7）.油汽分离器： 油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。 （8）.燃烧器：用来将燃料转化为高温火焰。 五、控 制 系 统 说 明： 该有机热载体炉，由较先进的程序控制器控制，能实现正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性报警，配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器，实现进出口压力指示、进出口温度指示，保证热载体温度在正常范围内波动，压力在允许压力波动范围内。 1、基本操作： 接通电源，按“启动”键，控制器打开，蜂鸣器声响，数码显示窗显示热载体温度和系统压力。 按“启动”键，运行指示灯亮，控制器按所选控制要求进行工作。 按“停止”键，运行指示灯熄灭，控制器停止运行。 2.设定操作： 按“设定”键，设定指示灯亮，指示进入设定状态，同时设定值指示灯亮，按“+”、“-”键可进行修改。 ⑴现在时间： 当前时间，使用24小时制，此项设置修改时立即生效。 启动时间：当现在时间达到启动时间时有机热载体炉进入运行状态。 停止时间当现在时间达到停止时间时有机热载体炉停止运行。 3、主要控制参数： ⑴、温度控制： 温度调节器TE1调整在280(介质进口)： 温度调节器TE2调整在300(介质出口)： 温度调节器TE3调整在320(介质出口)： ⑵、液位控制： ．液位控制器UQK-32(液位报警器) a．正常液位上限时，第一组电极高液位触点结合输出高液位报警信号。此时介质由溢流管流入低位储油槽，此时注油泵停止工作。 b．正常液位下限时，第二组电极低液位触点结合输出低液位报警信号。此时做好介质补充准备。 c．正常液位下限100mm时，第三组电极低液位触点结合输出极低液位报警信号。此时注油泵开启，进入工作状态。 ⑶、压力控制： ．压力控制器 a．系统正常压力上限时，第一只控制器输出高压力报警信号。 b．系统正常压力下限时，第二只控制器输出低压力报警信号。 ⑷、点火控制： 燃烧程序控制器提供一组独立的启停控制触点。可配制各种燃烧器，启停控制继电器回路串有一个10A的保险丝，启停控制继电器可接燃烧器的启停控制端，也可直接控制燃烧器的电源。 4、报警信号状况： ．当温度传感器指示到275时有黄色指示灯亮，指示介质温度处于低温状态。此时燃烧器大火程序启动的电源开，处于二级火力(大火)加热状态。 ．当温度传感器指示到300时有绿色指示灯亮，指示介质温度处于正常状态。此时燃烧器小火程序启动的电源开，处于一级火力(小火)保温状态。 ．当温度传感器指示到320时有红色指示灯亮，并有电铃声响，指示介质温度处于最高允许使用温度状态。此时燃烧器由二级切换一级程序启动的电源开。 ．正常液位下限100mm时，有红色指示灯亮，并有电铃声响，此时注油泵自动开启，进入工作状态。 系统正常压力上限时，第一只控制器输出高压力报警信号，输出电铃声响报警。 5、指示状态： ．热油循环泵工作运行时、处于自动状态时“自动”信号灯亮，处于手动状态时“手动”信号灯亮，用绿色指示灯指示。 ．低液位、低温度、低压力等状态用黄色指示灯指示。 ．极低液位，超压等状态用红色指示灯指示。 6、系统控制原理： 、合上电源开关后，点击注油泵控制开关开启位置，进行系统注油上升到液位计指示正常位置后，注油泵电源自动断开。 、当液位升到高液位时输出高液位报警信号指示灯亮，注油泵停止运行。当液位降到正常液位下限100mm时，注油泵泵自动重新起动。 、当温度升到310时，输出超温信号指示灯亮，并发出报警声响。 7、报警保护： 控制器开启后既不断的对温度传感器、压力传感器、液位传感器、自身电路进行检测，发现问题立即报警，控制器自动显示故障点，机内发出报警响声。