高压浸渍阻燃罐设备可提高使用效率、木材处理的速度与木材的厚度，木材罐实际工作压力，管路阀门大小，整体设计方案有巨大的联系

木材高压浸渍设备采用真空管路，加压管路，排液管路，进液管路等间歇工作，工作过程中，各个系统不相互影响，不至于一个故障点发生影响整个操作流程、木材高压浸渍罐设计压力1.58mpa实际工作压力要低于设计压力，根据板材木皮厚度1.0-1.5mpa自动化调整，同时顶部的安全阀的开启压力要低于设计压力，防止在高压状态下安全阀不开启，导致罐体变形，开裂等现象

木材高压浸渍罐设备冷却水箱，药水箱都属于非压容器设备，但是都需要专业的厂家制作，药水箱要根据场地情况，设备大小制造，而且要求不能渗漏，同时真空缓冲罐，真空冷却水箱等都要符合真空泵功率，罐体大小设计，要做到大马拉小车、不能超负荷工作运行

木材经高温定型处理后，使木材的水吸附机理发生了变化，随着处理温度的升高，吸湿性能强的半纤维素在处理过程中降解产生糠醛等物质，使 得木材的吸湿性下降，水分子与木材分子之间的氢键减少，从而大大降低了木材的吸湿性和吸水性，能让木才的平衡含水率比未处理木材 降低 40%以上。处理后的木才在室温条件下使用的含水率始终保持在 8-10%左右。

真空高温无氧碳化罐设备使木材的水吸附机理发生了变化，随着处理温度的升高，吸湿性能强的半纤维素在处理过程中降解产生糠醛等物质，使 得木材的吸湿性下降，水分子与木材分子之间的氢键减少，从而大大降低了木材的吸湿性和吸水性，能让木才的平衡含水率比未处理木材 降低 40%以上。处理后的木才在室温条件下使用的含水率始终保持在 8-10%左右。

木材碳化完成之后含水率降低，减少了木材回潮，吸湿等特点，同时木材碳化过程中整个工艺采用自动化控制，实现PLC控制，电器半自动控制等，满足行业发展需求，碳化成本可减至20-600块钱一立方，碳化之后木材的成本就大大增加了，应用于家具，室内装修，木门等