激光焊接方式: 点焊(单点或等距离间隔点)、穿透焊(不锈钢可达各3mm厚的直接穿透)、重叠焊、环焊、对接焊、密封焊等。工作幅面大(1000mm*800mm),焊接厚度为0.08mm~3.0mm。 适用材料: 1、不锈钢316 304 430 201 两块叠在一起可达各1mm以下厚的直接击穿焊接、对接焊可两块拼在一起可达各3mm以下厚的直接拼在一焊,密封焊厚度在0.3mm—3mm的范围均可焊接,以上焊接拉力可达2吨,密封压力测试可达20公斤; 2、铁 工艺及参数跟不锈钢一样; 3、钢 工艺及参数跟不锈钢一样; 4、铜 59 62铜外其它铜都可以解决; 5、铝 1系、2系、3系、4系、5系、6系、7系的都可以轻松焊接; 6、钛 可以解决; 7、钼 可以解决; 8、钨 不能焊接; 9、其它金属均可焊接,就不列举了 10、可以混和焊接的:白铜跟不锈钢、镀锌、镀镍等以上配置目前为全国地区专业的专业激光焊接加工厂OEM 结构件及钣金件代表客户为:TCL,康佳; 手机壳及组件代表客户为:华为、中兴、金宝、贤华; 光电通讯类代表客户为:飞通、帅康、武邮 还有很多精密焊接代表客户就不一一列举激光焊接加工设备: 公司拥有自主研发的焊接机30多台!15台进口1500W光纤(IPG)激光焊接机15台国内知名激光公司的激光焊接设备(光纤激光焊接机、振镜激光焊接机,大幅面激光焊接机1000mm*800mm)焊接方法 电阻焊 它用来焊接薄金属件,在两个电极间夹紧被焊工件通过大的电流熔化电极接触的表面,即通过工件电阻发热来实施焊接。工件易变形,电阻焊通过接头两边焊合,而激光焊只从单边进行,电阻焊所用电极需经常维护以清除氧化物和从工件粘连着的金属,激光焊接薄金属搭接接头时并不接触工件,再者光束还可进入常规焊难以焊及的区域,焊接速度快。 氩弧焊 使用非消耗电极与保护气体,常用来焊接薄工件,但焊接速度较慢,且热输入比激光焊大很多,易产生变形。 等离子弧焊 与氩弧类似,但其焊炬会产生压缩电弧,以提高弧温和能量密度,它比氩弧焊速度快、熔深大,但逊于激光焊。 电子束焊 它靠一束加速高能密度电子流撞击工件,在工件表面很小密积内产生巨大的热,形成"小孔"效应,从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射,设备复杂,焊件尺寸和形状受到真空室的限制,对焊件装配质量要求严格,非真空电子束焊也可实施,但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题,由于电子带电,会受磁场偏转影响,故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强,需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理,它可在大气中进行,也没有防X射线问题,所以可在生产线内联机操作,也可焊接磁性材料。
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