木材染色罐 木材真空防腐阻燃罐鼎兴机械、木材高压罐通过提供高压环境，将ACQ CCQ等药水快速浸渍到木材内部，目前木材高压浸渍过程中需要设定浸渍时间，浸渍压力等，浸渍过程中连接外部真空泵，加压泵，水泵等循环药水，快速将药水渗透到木材内部，提高室外园林木的加工，保证效果木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，主要的是能够极好地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的高档木材本色，是非常高级的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢

真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 第一阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 第二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 第三阶段：冷却与含水率调节阶段 最后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度

木材真空碳化罐结构设计紧凑合理，操作简单易学、功能先进、通用性强，木材处理量大，配套设备选用合理

辅助工作时间短、效率高，药剂循环使用，生产成本低，且不污染环境。高压设备处理的木材不仅能满足国际行

业标准，而且能进行超标准生产，是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。是按美国标准制造，以卡箍转动锁紧，

密封性能好；以门转动锁紧，密封性能良好。那么，真空碳化罐是如何进行加工的？

流程：

(1)木材放入蒸煮罐时水温保持室温，木材真空碳化罐，以免木材骤然受热膨胀而开裂。

(2)升温速度为10—15摄氏度/小时，升温太快易在木材内引起热应力，导致木材开裂，温度升至40℃以上时更应

放慢升温速度。

(3)木材蒸煮时应按树种，径级分别进行。

(4)蒸煮过度会降低薄木的刨切质量。

(5)要及时清除蒸煮池中的油脂、树皮、泥水，以免污染木材。

(6)蒸煮后的木材应转放到刨切机前的温水贮木槽中等待刨切，木材真空碳化罐供应商，刨切最相宜的温度为50

—60度，过高的温度会使刨刀变形，造成薄木厚薄不均，或使薄木表面起毛。