1、生产工艺原因;这是导致产钢制品发生氧化的原因之一,从生产工艺和产品特性来讲,在产品表面构成一层薄的氧化膜是避免发生发生氧化的根底工艺,也是钢制品差异于其它钢铁制品的主要特点之一,但是由生产工艺缺乏或疏忽而导致体现氧化膜不完整、不接连时,空气中的氧便直接与产品中的一些元素发生了氧化复原反响,然后导致产品呈现体现氧化现象。

2、产品成份配比原因;一些厂家为了减少生产成本,然后减少一些比如铬、镍等重要元素的份额含量,而增大其它比如碳元素等的含量,这种未严厉依照产品型号、产品特征来进行成份配比的生产现象,不只令产品质量大打折扣,比如,铬元素的含量缺乏时,不只影响产品的耐腐蚀性和成型性,用于化工、设备、生产职业时便存在潜在的产品质量安全隐患;一起,也影响产品的外观及性能。

3、人为原因; 这也是一些消费者在运用不锈钢产品时最常遇到的产品氧化原因之一,一些消费者在产品运用及保养中操作不妥,特别一些用于食物化工设备职业的不锈钢管产品呈现人为氧化原因的机率偏高,关于人为发生的钢制品氧化现象,我们要具备正确的产品运用常识以及定时对其进行合理有用的保护和保养,然后下降人为运用不妥而造成的氧化现象。

从氧化铁皮的结构上看，终轧温度在700-900度之间时，所形成的氧化铁皮含80%-90%的FeO、10%-20%的Fe4O4。在温度大于900度，氧化或氧化性气体较多时，铁将被氧化，Fe2O3可以在高温下形成，这时氧化铁皮除Fe3O4外，将不出现FeO，并开始在铁皮表面形成Fe3O4组成，表面覆盖着一层很薄的Fe2O3。增加轧制速度可以减少氧化铁皮的厚度，然而，过高的轧制速度将使卷取温度上升，并造成氧化铁皮中的富氏体转变为Fe3O4，给以后清理420不锈钢棒表面上的氧化铁皮(酸洗)工作带来难度。因此，准确地控制轧制速度乃是对酸洗有帮助的重要因素。