，化学名称：聚丙烯

英文名称:Polypropylene（简称PP）

比重:0.9-0.91克/立方厘米 :1.0-2.5% 成型温度：160-220℃

PP为结晶型，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。中，PP的耐热性最好，其为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。

日常生活中，常用的就是由PP材料制成。

成型特性

1.结晶料,小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

工艺特点

PP在下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；其二：程度高而呈现较大的收缩率。

PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的（比热较大），产品出模后比较烫。加工时不需干燥，PP的和结晶度比PE低。

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	熔体流动速率		ASTM D-1238	40	g/10min
机械性能	弯曲弹性系数		ASTM D-790	15000	kg/cm2
	拉伸断裂强度		ASTM D-638	290	kg/cm2
	IZOD耐冲击强度	缺口，23℃	ASTM D-256	8	kg.cm/cm
	洛氏硬度		ASTM D-785	90	R Scale
	IZOD耐冲击强度	缺口，-20℃	ASTM D-256	3	kg.cm/cm
	收缩率		SK	优等品｜一等品｜合格品35-45｜30-50｜30-50	%
	断裂伸长率		ASTM D-638	>300	%
热性能	热变形温度		ASTM D-648	105	℃
	维卡软化点		ASTM D-1525	150	℃
其它性能	加速老化时间		ASTM D-3012	360	hr
	流动性		SK	>800	mm