东莞市广裕塑胶原料有限公司
PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是较常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
工艺条件 :
干燥处理:如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。 熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高300℃。
模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 注射压力:通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。 注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。典型用途 PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。 透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。
Ultramid? A3X2G7
聚酰胺66
Product Description:
Ultramid A3X2G7 is a 35% glass fiber reinforced injection molding PA66 grade with improved flame retardance and enhanced long-term stability. Flame retardant based on red phosphorus; very high stiffness and strength; outstanding mechanical and electrical properties.
| 总览 | |
材料状态 |
|
资料 1 |
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UL 黄卡 2 |
|
搜索 UL 黄卡 |
|
供货地区 |
北美洲欧洲亚太地区 |
填料/增强材料 |
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添加剂 |
|
特性 |
高刚性高强度良好的电气性能良好的稳定性耐油性能阻燃性 |
机构评级 |
|
RoHS 合规性 |
|
形式 |
|
加工方法 |
|
| 物理性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.45 |
-- |
g/cm3 |
ISO 1183 |
熔融体积流量（MVR） (275°C/5.0 kg) |
25 |
-- |
cm3/10min |
ISO 1133 |
收缩率 |
ISO 294-4 | |||
垂直 |
1.1 |
-- |
% |
|
流动 |
0.34 |
-- |
% |
|
吸水率 |
ISO 62 | |||
饱和, 23°C |
4.4 到 5.0 |
-- |
% |
|
平衡, 23°C, 50% RH |
1.0 到 1.4 |
-- |
% |
| 机械性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 (23°C) |
11000 |
8500 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂, 23°C) |
160 |
120 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂, 23°C) |
3.0 |
4.0 |
% |
ISO 527-2 |
弯曲模量 (23°C) |
9200 |
-- |
MPa |
ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
ISO 179 | |||
-30°C |
10 |
-- |
kJ/m2 |
|
23°C |
14 |
18 |
kJ/m2 |
|
简支梁无缺口冲击强度 |
ISO 179 | |||
-30°C |
65 |
-- |
kJ/m2 |
|
23°C |
70 |
70 |
kJ/m2 |
|
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) |
13 |
20 |
kJ/m2 |
ISO 180 |
| 热性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
||||
0.45 MPa, 未退火 |
250 |
-- |
°C |
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 |
250 |
-- |
°C |
ISO 75-2/A |
溶融温度（DSC） |
260 |
-- |
°C |
ISO 3146 |
线形热膨胀系数 |
||||
流动 |
1.7E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
垂直 |
6.5E-5 |
-- |
cm/cm/°C |
|
RTI Elec |
UL 746 | |||
0.40 mm |
110 |
-- |
°C |
|
0.75 mm |
115 |
-- |
°C |
|
1.5 mm |
115 |
-- |
°C |
|
3.0 mm |
115 |
-- |
°C |
|
RTI Imp |
UL 746 | |||
0.40 mm |
115 |
-- |
°C |
|
0.75 mm |
115 |
-- |
°C |
|
1.5 mm |
115 |
-- |
°C |
|
3.0 mm |
115 |
-- |
°C |
|
RTI |
UL 746 | |||
0.75 mm |
130 |
-- |
°C |
|
1.5 mm |
130 |
-- |
°C |
|
3.0 mm |
130 |
-- |
°C |
| 电气性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
体积电阻率 |
1.0E+15 |
1.0E+12 |
ohms·cm |
IEC 60093 |
介电强度 |
33 |
30 |
kV/mm |
IEC 60243-1 |
介电常数 (1 MHz) |
3.60 |
5.00 |
IEC 60250 | |
耗散因数 (1 MHz) |
0.020 |
0.20 |
IEC 60250 | |
漏电起痕指数 |
600 |
-- |
V |
IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
UL 阻燃等级 |
UL 94 | |||
0.75 mm |
V-0 |
-- |
||
1.5 mm |
V-0 |
-- |
||
3.0 mm |
V-0 |
-- |
| 注射 | 干燥 |
单位制 |
|
干燥温度 |
80 |
°C |
|
干燥时间 |
2.0 到 4.0 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.050 |
% |
|
加工（熔体）温度 |
285 到 300 |
°C |
|
模具温度 |
80 到 90 |
°C |
|
注塑压力 |
3.50 到 12.5 |
MPa |
|
注射速度 |
快速 |
