螺旋洗砂机、洗矿机、分级机简介：

       螺旋洗砂机分为单螺旋洗砂机和双螺旋洗砂机两种，  洗砂机，螺旋洗矿机采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗沙设备，主要用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选、分级、除杂，以及细粒度和粗粒度物料洗选等作业，它具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的选择。同时也是制砂生产线，碎石生产线中必不可少的制砂产品。具有功率消耗小、洗净度高。密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板，确保了设备高效、耐用、清洗、脱水效果好、细粒产品保持稳定等特点。  

【应用领域】：广泛适用于公路、水电、建筑等行业的洗选、分级、除杂，以及细粒度和粗粒度物料洗选等作业，对建筑和筑路用砂石尤为适宜。

【结构组成】：主要由槽体、减速机、电机、中心轴、螺旋叶片、支架组成。

性能特点

      螺旋洗砂机，螺旋洗矿机具有结构简单、运行平稳、洗砂干净、产量高等显著特点。它广泛应用于建筑工地、砂石场、玻璃厂、电站站、混凝土予制石以及电工地等部门当中。

   螺旋洗沙、分级机构造简单，操作方便，分级槽具有较大的倾斜角度，便于洗沙时作自流连接，故应用较普遍。螺旋洗沙机的外形是一个矩形斜槽，槽底倾角为12度-18.5度，底部呈半圆形。槽内安装有1或2个纵长的轴，沿轴长连续地安置螺旋形叶片。借上端传动机构带动螺旋轴旋转。如为双螺旋，从上部来看螺旋叶片均是向外转动，待洗的沙子由槽的旁侧给入，在槽的下部形成沉降洗沙面，沙子沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在运输过程中并进行脱水。未及沉降的淤泥等细颗粒被表层水流携带经溢堰排出。在洗沙槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置，用以调节螺旋叶片距槽底的距离，并在停机时将螺旋轴抬起，以防止沙子沉积埋住螺旋叶片。

 

工作原理：

        FLG3、5、7、10型螺旋分级机与水平的倾角为14度-18度25分，FLG12、2FLG12、FLG15、2FLG15、FLG20、2FLG20型与水平面的倾角为12度-16度。螺旋洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

设备优势

      1.处理量更大。螺旋洗砂机相对单螺旋洗砂机设备来讲，其突出优势就是效率更高、产量更大等，能处理0-30mm以内的物料。

      2.结构更合理。该设备主要由槽体、减速机、电机、中心轴、螺旋叶片、支架组成，设备机器转子采用中心结构，螺旋叶片安装在中心轴上，有减速机连接到中心轴上进行工作。

      3.能够发挥状态。螺旋洗砂机高效节能，经济环保，合理的传动设计在保证产量的同时极大地降低了所需功率。

      4.使用寿命更长。螺旋洗砂设备具有结构合理，处理量大、洗净度高，有利于成品砂的优质保证，同时中、细砂流失小，原材料不浪费，特别是其传动部分均与水、砂隔离，无磨损，设备使用寿命长。

螺旋洗砂机应用环境

      1.适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等较细粒度和粗粒度物料的洗选作业。

      2.螺旋洗砂机传动部分均与水、砂隔离，从而故障率大大低于目前常用螺旋洗砂机，螺旋洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业。

      3.螺旋洗砂机功率消耗小、洗净度高。密封结构好、全封闭传动装置、可调式堰板，确保了产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定等特点。