吊装炭化炉是一款无烟的炭化炉设备。吊装炭化炉的组成：包括炉体、炉盖，加热室，排气管，在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆，并在炭化内胆上安装有封盖。


炭化炉和燃烧室分离， 采用活动安装的炭化内胆，可以实现连续工作，一个炉体可以配以多个炭化内胆，在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理，炭化内胆的冷却完全脱离炉体，工作效率高，密封效果好，该设备结构简单新颖，操作简便安全。


吊装炭化炉在进行炭化的时候，炭化原木炭每罐时间是6个小时；冷却时间10个小时；而机制炭每罐炭化时间是7个小时，冷却时间10个小时；机制炭与原木炭冷却时间一样，机制炭的炭化时间要长一些，设备易操作、安全性能高、出品效率高，使炭、气、油、煤连续生产的节能理想设备。


吊装炭化炉操作使用步骤：打开炉体盖；吊出炉胆，放置于装炭区域；打开炉胆盖，将炉胆倾斜搁置，进行装棒；装棒完成以后，盖上炉胆盖，将炉胆吊入炉体内；依次打开炉体的三个出烟口，盖严炉胆盖，在炉胆盖的周边铺些面沙进行密封，开始进行炭化。


吊装炭化炉设备特点：碳化率高达80%，无烟、无污染、率；原材料在经过6-8小时炭化成碳棒。可以工作连续工作，一天24小时可以出碳3次；排烟管将回收的气体收集经过回收，净化，循环利用继续供炉子加热，回收率高达90%，并节省75%的能源。