2205不锈钢 双相不锈钢2205标准号： ASTM A240/A240M--01 双相不锈钢2205合金是由22%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。 2205双相不锈钢的屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有。这种合金特别适用于-50°F/+600°F温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。抗腐蚀能力

均匀腐蚀

由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。

局部抗腐蚀

2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。

抗应力腐蚀

不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。

抗腐蚀疲劳

2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。

2205 的化学成分在经过1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火处理后,可获得理想的微观结构50 α / 50 γ 。如果热处理的温度高于2000°F ,可能会导致铁素体成分的增加。像其他的双相不锈钢一样,2205 合金易受金属间相析出的影响。金属间相在1300°F和1800°F之间析出,在1600°F温度下,其析出速度最快。因此,我们需对2205 进行试验，确保无金属间相，,试验参考ASTM A 923。

2205不锈钢含碳0.15%,含铬bai13% ,C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。

2205中最为重要du的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。行业常zhi见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。

2、物理性能不同

410不锈钢强度高；机械加工性优秀经过热处理后发生硬化；有磁性；不适合恶劣的腐蚀环境。

304不锈钢密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点。

3、标示方法不同

铁素体和马氏体型不锈钢为400系列，如405，410，443等。

奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记。市场上的标示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产，304一般表示ASTM标准生产，SUS 304表示日标标准生产。

4、用途不同

2205不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，一般用途刃类， 阀门类，机械部件，1类餐具(勺, 叉, 刀等)。

化学成分

成分	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
最小值	-	-	-	-	-	19	24
最大值	0.08	1.5	2	0.045	0.03	22	26

力学性能

抗拉强度(бb)(Mpa) :≥520

屈服强度(σs)(Mpa) :≥205

面积缩减(ψ)% :≥50